为什么需要精确的制造规划？

在模具制造行业，用于钣金件和塑料零件批量生产的模具通常要在极其严格的时限内完成制造。尤其是随着零件复杂性，瓶颈问题和大订单量的增加，要在人工规划上花费大量的时间。为了使规划准确性达到较高水准，生产经理必须提供系统性支持以密切关注所有界面和相关性。

有必要整合制造流程所涉及的所有专家、机床和供应商，并管理材料库存和订单。只有一切完美配合，公司才能满足其成本、质量和期限要求。

用于掌控此流程的软件平台ProLeiS MES可分别帮助每一参与者进行规划、控制和实施。员工从繁忙的工作中解脱，生产率也得到提高。

透明

有关状态和进度的最新信息 • 员工知晓其任务和截止日期 • 明确规定流程

系统

精确控制制造订单 • 使用模板 • 协调各方参与者 灵活

灵活

迅速对临时的变动作出安排 • 模拟不同的可能性 • 自动更新后续流程

精确规划以持续做到准时交货在规划上支出高？大量查阅信息？– 不使用ProLeiS

ProLeiS MES创建总览并建立清晰结构。就如同在平面示意图中一样，分步创建优化结构的过程组织。有了ProLeiS，您可以随时查看有关项目状态和进度以及每个制造零件的所有信息。

MES软件自动协调复杂要素，如最后期限和资源。过程作为模板存储在ProLeiS中，包含所有制造知识。

您可以根据项目里程碑元素确定固定的最后期限并导入物料清单。ProLeiS对装配体中的各个零件进行分类，以自动执行自动规划。通过ProLeiS中的资源分配功能，您只需单击一个按钮即可最有效地利用所有资源，同时满足所有里程碑元素。

灵活控制加工过程有一点是肯定的：规划将改变

生产经理使用ProLeiS中的进程指示器精确控制单个制造订单的处理。.如果发生意外，便可以迅速采取适当的措施。在甘特图中进行拖放操作以更改规划内容；ProLeiS自动调整后续活动。

通过ProLeiS制定理想的生产流程，让员工知晓所有任务和交货时间。ProLeiS根据角色权限在各员工的个人界面自动显示待处理的下一个任务。这有助于提升透明度，解放员工的时间并提升日常工作的效率。

放行状态：通过一个交通灯系统自动控制工作流程

根据时间节点了解可并行处理的后续操作的起始点。 整个过程划分为按逻辑顺序执行的各个子任务。 红色状态： 该操作尚未开始。 制造进度为0%。

一旦所有操作都达到“设计完成”的时间节点，ProLeiS会将后续操作设为绿色状态（已发放；启动下一个操作的所有条件都已满足）。 “采购”操作报告为已完成，“粗加工”操作的状态被设为部分发放。 数控编程仍在进行中，因此ProLeiS不会发放下一个工序任务并将其状态设为黄色（检查前一个操作）。 在某些情况下，在仔细检查过后可启动后续操作，但无法将其全部完成。

根据特定需求灵活调整后续工序任务的发放条件。 ProLeiS根据每份完工报告自动计算生产进度。 所有任务都完成后，ProLeiS将最终时间节点的状态设为“已完成”。

快速发现意外中断的情形修改：使用ProLeiS快速修改计划

自动产能分配为您提供宝贵支持。您可以更改短期计划并根据当前持续进行的制造活动模拟各种可能的情形。然后您可以点击鼠标以启用最佳变量并且ProLeiS会自动更新受影响的相关要素。特别是在单件制造中，对在日常工作中实现快速响应而言这是一个至关重要的优势。可以立即更改员工和机床分配方案。

所有重要的制造信息将清晰地显示在ProLeiS控制板上 – 如有必要还可显示在移动设备上。无论何时无论在何地，您都可以掌控订货至交货的时间。ProLeiS是一种自学习系统，因而您能够更好地掌控新订单。

ProLeiS中的自动产能分配功能将所有资源以最佳方式分配给要执行的任务，考虑到了项目里程碑元素和当前生产情况。

ProLeiS中的便捷规划功能

自动产能分配

对员工和机床的规划提供支持。

在所有项目和资源中计算所有已规划任务的最佳时间安排和所有资源的最佳利用。

点击按钮

• 为现有任务分配资源
• 使序列自动更新
• 显示任何冲突情况和评估信息
• 优化利用机床
  

整合采购

采购流程的数据可以通过ERP系统（如有）集成到ProLeiS中。物料清单为生产计划员提供了与所需制造和购买零件相关的信息。计划员发起订单并将其传输至ERP系统。订单和交货状态也已集成。这可以与制造过程同步，以便在收到材料后自动发布第一个制造步骤。

清晰概述制造信息

直观了解ProLeiS：

• 包含仓储位置和订单状态的物料清单
• 每个资源的任务列表和机床分配计划
• 含生产状态的所有项目任务
• 带有预览的已分配文件
• 所有订单和项目信息