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标题: 典型薄壁铜公的加工方法与策略 [打印本页]

作者: yjh_2000 时间: 2006-10-20 09:28
标题: 典型薄壁铜公的加工方法与策略
哈哈，ＣＩＭＡＴＲＯＮ　版块好象很冷清啦，现在有空，拿点东东出来让大伙一起探讨探讨，以给需要的人启示．
如下图所示，题目：典型薄壁铜公的加工方法与策略（当精公火花位－０．１ＭＭ讨论）

讨论用刀，加工方法，留余量等等，要求力争用最快最简单的策略，并保证铜公的最后加工质量．

不限软件加分都来玩玩吧！~

最小的R角是1.5的高度32.72

[ 本帖最后由 ganxuesong 于 2006-10-23 01:10 编辑 ]

作者: yjh_2000 时间: 2006-10-20 09:29
图片1

作者: yjh_2000 时间: 2006-10-20 09:30
图片(注意有些地方有斜度,有些地方是直身)

[ 本帖最后由 yjh_2000 于 2006-10-20 09:37 编辑 ]

作者: yjh_2000 时间: 2006-10-20 09:43
3D下载(STP格式)

作者: yjh_2000 时间: 2006-10-20 09:44
最好能贴图加以说明,以方便大伙交流

作者: jingwen_d 时间: 2006-10-20 10:36
我正好有一个

作者: jingwen_d 时间: 2006-10-20 10:40
还有两个

作者: 鐘佳泉 时间: 2006-10-20 10:43
先用個D6的平刀開粗，側留多點
再把頂面光出來
再等高光側，Z=0.05
光底

作者: beyond 时间: 2006-10-20 13:04
同意楼上的做法

作者: tangaijun101 时间: 2006-10-20 16:14

原帖由 鐘佳泉 于 2006-10-20 10:43 发表
先用個D6的平刀開粗，側留多點
再把頂面光出來
再等高光側，Z=0.05
光底

Z=0.05有点少，我经常做这样的骨位电极，一般Ｚ给到０．１５．

作者: yjh_2000 时间: 2006-10-20 21:33

原帖由 鐘佳泉 于 2006-10-20 10:43 发表
先用個D6的平刀開粗，側留多點
再把頂面光出來
再等高光側，Z=0.05
光底

可以讨论得更加详细些，比如说你光顶面用多大的刀，光侧面又用行么刀，加工参数多少，

作者: yjh_2000 时间: 2006-10-20 21:35
不过大伙也不用被一钟思路所拘束，还有更好的方法，到时候再一起总结

作者: yjh_2000 时间: 2006-10-20 21:35
希望老大能给加分

作者: liqiyou8011 时间: 2006-10-21 14:04
骨位电极一般用高速机加工.尽量用环绕铣.不能竖插

作者: 枫情泪人 时间: 2006-10-22 20:45

原帖由 tangaijun101 于 2006-10-20 16:14 发表

Z=0.05有点少，我经常做这样的骨位电极，一般Ｚ给到０．１５．

Z的多与少是要看电极的高低的。也要看用的是什么刀的，

作者: yjh_2000 时间: 2006-10-22 21:47
用D3R0.1的层降刀光时我一般S3000以上,F1500,Z步0.07

作者: yjh_2000 时间: 2006-10-22 21:48
以上仅供参考

作者: 简单2404 时间: 2006-10-22 22:04
由于时间原因在这里就不重新做了
但是，找了一个差不多的电极，希望对大家能有所帮助
工件厚度0.8，高度42mm,
第一刀：10mm平底刀，平端面
转速:10000
进给：5000
切深：0.5mm
侧向步长：7mm

作者: 简单2404 时间: 2006-10-22 22:06
第二刀粗开
转速10000
进给5000
切深：2
测向步长：7

呵呵，余量设置为1.2

[ 本帖最后由简单2404 于 2006-10-22 22:12 编辑 ]

作者: 简单2404 时间: 2006-10-22 22:07
第三刀：侧壁光刀
转速10000
进给5000

作者: r-o-o-n 时间: 2006-10-22 22:08
粗加工余量很关键啊！！

作者: 简单2404 时间: 2006-10-22 22:10
最后一刀光刀
根据角度精铣
转速10000
进给3000
水平0.2
垂直0.1

余量到零别忘了加放电间隙

[ 本帖最后由简单2404 于 2006-10-22 22:21 编辑 ]

作者: 简单2404 时间: 2006-10-22 22:17

原帖由 r-o-o-n 于 2006-10-22 22:08 发表
粗加工余量很关键啊！！

呵呵，感谢提醒，粗开留量1.2mm

作者: r-o-o-n 时间: 2006-10-22 22:18

原帖由 简单2404 于 2006-10-22 22:17 发表

呵呵，感谢提醒，粗开留量1.2mm

揍是！要是粗开余量只给0.2，可能精光就歪掉了。1W转也太高了一点儿，大部分的机床可能拿不到这个水平。

作者: 简单2404 时间: 2006-10-22 22:28
加工这样一个零件大概需要11分钟，如果降低转速。。。
担心最后表面质量会受到影响，打到8000，也能用。

作者: r-o-o-n 时间: 2006-10-22 22:35

原帖由 简单2404 于 2006-10-22 22:28 发表
加工这样一个零件大概需要11分钟，如果降低转速。。。
担心最后表面质量会受到影响，打到8000，也能用。

嘿嘿，有些机器不是你想打多少就打多少的，有的上3000就得冒烟了，总不能不做吧....

作者: 简单2404 时间: 2006-10-22 22:52
主轴3000直径6的刀，
效率要打折扣了

加工这个最爽的还是放电间隙

作者: r-o-o-n 时间: 2006-10-22 22:55

原帖由 简单2404 于 2006-10-22 22:52 发表
主轴3000直径6的刀，
效率要打折扣了

加工这个最爽的还是放电间隙

其实一个简单的电极，涉及到的内容也太多了。

作者: r-o-o-n 时间: 2006-10-22 22:56
还有一种快口电极，本来有20MM高，结果间隙一放，只有16.xMM高了，活活少了3个MM。

作者: 简单2404 时间: 2006-10-22 23:01
还是希望通过交流，能使大家对Cimatron有一个更清晰的认识。
最近cimatron又添，新版主，大家都来讨论一下技术问题，也是支持的一种方式了。
呵呵，有机会大家多交流啊。。。

作者: tantiduo 时间: 2006-10-22 23:10
是这样吗？那就顶顶罗。
我这里的普通机转4000我就觉得有点怕怕了。
不过现在有台佳铁那类的雕铣机。
光刀时可以转18000
进给8000应该没问题。

作者: yjh_2000 时间: 2006-10-23 00:11
哈哈，大伙都E了，我还IT呢

作者: xulibin19781218 时间: 2006-10-23 03:06
D16开粗,单边留70丝

[ 本帖最后由 xulibin19781218 于 2006-10-23 03:30 编辑 ]

作者: xulibin19781218 时间: 2006-10-23 03:08
D6二次开粗,单边留75丝

[ 本帖最后由 xulibin19781218 于 2006-10-23 03:31 编辑 ]

作者: xulibin19781218 时间: 2006-10-23 03:11
D16光底和基准边,骨位边已留1毫米

[ 本帖最后由 xulibin19781218 于 2006-10-23 03:33 编辑 ]

作者: xulibin19781218 时间: 2006-10-23 03:13
D3R1.5光刀,因为Z轴给负余量的关系,底下面挡住刀路

[ 本帖最后由 xulibin19781218 于 2006-10-23 03:18 编辑 ]

作者: xulibin19781218 时间: 2006-10-23 03:16
D6光刀,红色面已抬高,加工时用好一点的合金刀,光刀时一定要测刀摆保证公差在两个丝.

[ 本帖最后由 xulibin19781218 于 2006-10-23 03:22 编辑 ]

作者: xulibin19781218 时间: 2006-10-23 03:23
D3清角,单边留0.03丝用硬质合金刀测刀摆

[ 本帖最后由 xulibin19781218 于 2006-10-23 04:12 编辑 ]

作者: ligangnet 时间: 2006-10-23 14:02
俺来，骗点分
D12开粗，流1MM

作者: ligangnet 时间: 2006-10-23 14:03
D5二粗，留0。4

作者: ligangnet 时间: 2006-10-23 14:04
D10光底部和基准位

作者: ligangnet 时间: 2006-10-23 14:05
R1光侧面，从上到下单向

作者: ligangnet 时间: 2006-10-23 14:08
D3R0。1光刀，先光顶部，侧面0。07MM每刀

作者: ligangnet 时间: 2006-10-23 14:10
拐角出点R，0。05到0。1就够了

作者: yjh_2000 时间: 2006-10-24 14:29

原帖由 ligangnet 于 2006-10-23 14:05 发表
R1光侧面，从上到下单向

哈哈，你Ｒ１这一刀是基于么子考虑，你Ｄ５开粗你可是留了０．４的量的，哈哈，你下面Ｄ３Ｒ０．１５的刀也重复了光啦

作者: ligangnet 时间: 2006-10-24 16:02

原帖由 yjh_2000 于 2006-10-24 14:29 发表

哈哈，你Ｒ１这一刀是基于么子考虑，你Ｄ５开粗你可是留了０．４的量的，哈哈，你下面Ｄ３Ｒ０．１５的刀也重复了光啦

走单向，余量可以很多，
重复光，应该说是无法避免，要不你就跳刀

作者: pessil 时间: 2006-10-24 22:48
吃刀量太多不好，虽说可以节省时间，但容易打弯且不好抛光，做骨位可以偿试加大单边斜度。

作者: 降龙十八掌 时间: 2006-10-25 00:27
顶下

作者: 林公子 时间: 2006-10-25 02:54
刚好在写等高精加工的帖子
支持一下,夜深了就做条等分等高
圆鼻刀D3R0.5,曲面预留量-0.1

作者: 慈溪小徐 时间: 2006-10-27 13:25
1 . D8平底刀开粗，侧壁留0.25余量
2. D4中光（WUCT+HORIZ），下刀量0.1
3. 光平面
4. D3精光，下刀量0.15

作者: 慈溪小徐 时间: 2006-10-27 13:39
写错了，是0.75余量

作者: mxwzt 时间: 2006-10-27 16:16

原帖由 ligangnet 于 2006-10-24 16:02 发表

走单向，余量可以很多，
重复光，应该说是无法避免，要不你就跳刀

R1这个刀路有点多余,我一般用D3R0.5来绕,上面有R的那一段
走密一点,而且你如果R1和D3的刀的余量是一样的话不但刀路
重复,而且极有可能在中间走出一条条的东西出来,如果真是要
这样走,不如把那些用R1走过的面补正0.3出来,这样就不会锣
到它了.而且不用跳刀!不过这不是画蛇添足么.

[ 本帖最后由 mxwzt 于 2006-10-27 16:18 编辑 ]

作者: ligangnet 时间: 2006-10-27 16:27

原帖由 mxwzt 于 2006-10-27 16:16 发表

R1这个刀路有点多余,我一般用D3R0.5来绕,上面有R的那一段
走密一点,而且你如果R1和D3的刀的余量是一样的话不但刀路
重复,而且极有可能在中间走出一条条的东西出来,如果真是要
这样走,不如把那些用R1走过的 ...

言之有理

作者: scxwlj 时间: 2007-4-10 13:26
请教一下,象这样的骨位6个的刀开粗到底需要半精不?

作者: xue0911 时间: 2007-4-13 10:29
好东西，顶

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