急啊！！急啊！！一个棘手问题

我用的机床为高速雕铣机，加工眼镜鼻梁上的托叶，精加工，用平行走刀和Sollap两种走刀都试过，加工后表面有类似波浪的纹路，刀具1.4mm，s15000,步距0.01，吃刀深度0.03，毛胚材料Cr12,硬度HRC50,曲面炫高公差0.005，分析曲面曲率都平滑，不知是曲面类型、公差的原因，还是加工参数的原因，请各路高手指点，急！！！急！！！在下先感谢了

试改以下加工容差。默认值是0.025,将它改小看看。

材料特殊且硬度较高，建议用专用的刀具（如日本BIG公司涂层硬质合金刀）再改小加工进给量和切削深度，S加大，F加大，用新刀重走一遍试一下

假设：我认为不是曲面和刀路计算的问题，问题可能出在材料硬度和刀具上。
验证：用相同的刀路锣一次铜或王牌钢。
建议：有条件就用好刀；没条件就先用大刀光刀，再用小刀清角。

先谢了上面的几位，加工容差改为0.01没有效果，
同样的刀路加工铜极，也有类似的情况，只不过没有那么明显

把你的工件图传上来

可能是平面設定錯誤,如果走刀路徑輿X axis平行要使用G18如與Y axis平行要使用G19,可加在程式前面。

jtaihua兄，你在海信上也有一贴吧，别喊了，传个文件让大家实例分析一下吧。

加工深度太深，刀具不耐磨。换用好的刀具加大进级给速度。

还有一种可能，就是床子精度的问题。
可以注意一下。只是建议。;)