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关于注塑模具钻孔的问题

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发表于 2005-7-21 16:10:33 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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最近我做的一个模具,很小,顶针孔只有1.5mm,用钻头打了半天也钻不进去,
材料是Cr12 的,,真的很头疼,,那位大虾能帮个忙啊..难道真到要用电脉冲打吗?
你们遇到这样的模具是怎么处理的!万分感谢,
哎,从事设计没有经验还真是不行啊!强烈要求帮忙啊!!!
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发表于 2005-7-21 16:51:39 | 只看该作者
这么硬的材料当然难钻了。不过总比电脉冲打快啊。
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发表于 2005-7-21 21:09:54 | 只看该作者
我们做了多了,保留5MM配合面,后面钻大避空,
  
看你要不要加硬,小空加工机打,不过1.5还是可以钻的,
  
我们做0.4~0.5比较多,材料是ASP23,V4等,比CR12难加工
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发表于 2005-7-21 22:33:24 | 只看该作者
这么硬的材料用电脉冲打快并车侧效离高成本低
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发表于 2005-7-21 22:44:51 | 只看该作者
穿孔啊!要是多就划算,少几个你就自己凑合了!实在不行就穿孔!穿0.5的孔,再线切割割出就可以了啊!
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发表于 2005-7-21 22:56:17 | 只看该作者
这模具不是很精密吧!!!顶针孔毛边会比较大
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发表于 2005-7-22 08:17:18 | 只看该作者
我是没有办法了..
在割1.5的镶块,准备电脉冲!!
8
发表于 2005-7-22 08:18:52 | 只看该作者
因为我这边只有普通的钻床!!
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