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可大大提高塑料熔体的剪切速率,使熔体黏度降低明显。致使充模容易,这对PE、PP、PS和ABS等对剪切速度敏感塑料熔体更加有效。
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熔体经过点浇口时因高速磨擦生热熔体温度升高,黏度速度下降,致使流动再次提高。
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能正确控制补料时间,无倒流之虑,有利于降低注塑件特别是浇口附近的残余应力,提高了部件质量。
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有利于浇口与制口的自动分离,便于实现注塑件生产过程的自动化。
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在多型腔模具中,容易实现各型腔均衡进料,改善了注塑件质量。
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无浇口痕迹,能有效提高表面质量,广泛应用于精细表面的加工。品质要求严格的塑料注塑制品如医用塑件。
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对注塑材料有良好的适应性,能加工难成型材料,并达到最佳注塑效果。预成型瓶胚(如PET瓶胚)的制作。目前世界上最大PET预成型瓶胚模具一次可生产144个瓶胚。
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对多浇口进料进行分别控制的项目。解决特殊部件的成型技术。
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阀针由气动或液压控制,能有效缩短成型周期,提高注塑速度;
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延长模具的寿命:由于注射压力的减少,模具上受到压力也随之减少。 ²
咀芯直通
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产品表面留有水口料
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表面留有圆形状浇口痕迹
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极佳的换色能力,使用于大型产品及小型高密度的工程塑料模具,针对HDPE或其它流动5性极差的塑料时,推荐使用此系。
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变色龙(anole)公司采用,耐高温防变形进口原材料进行分流板的制作加工,成形后进行真空淬火处理,以确保系统长期高温不变形.变色龙公司采用深孔加工技术进行流道加工,进一步提高塑料流变速度的平衡性和精确度,确保注射生产的稳定性和高效性.变色龙公司采用,最先进的德国探温头,进行多方位的控制,以确保分流板各区温控在±1℃的误差范围内。
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变色龙公司采用,德国最新大功率加热条(直接进口)使热平衡更加完善,并可保证熔体热量分布平衡均一,特殊的工艺制造保证了内部流道的光浩,无死角的优点,拥有快速优异的换色能力。 Ø
变色龙热喷嘴的材质与众不同。变色龙除了选用高档的材质外,还特别将主体,底座,浇口套都做了热处理,使热喷嘴的综合性能(耐磨、耐腐蚀、防变形、热传导等)优于众多国际品牌变色龙所有热嘴都采用德国最优质的加热圈,运用国际通用的J型热电偶,使探测的实际温度更精确,拥有快速优异的换色能力和适合注射工程塑料及阻燃改性塑料.
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