请教一下各位师傅关于连续自动铆叠模！

各位师傅，小弟刚试做了一套铆叠模，冲件是液压铰链里的连片，一只铰链要五片这种配件组合在起安装，由于冲件较小，产量大，工人在安装的时候，装起来较费时，我就试做了自动铆叠，冲件材料是1.2MM的冷轧板。
       上模冲铆点工位是利用抽板来控制两个铆孔冲穿和不冲穿，下料工位和一般的落料模没什么别，第一次试模的时候，冲铆点工位正常，下料工位也正常，但就是不能把件铆一起，冲下来的工件是散片，并且有轻微的弯曲变型，这是由于铆点，也就是个凸点没能压入之前那片的铆孔，下料时被压弯的。接着我改模，在下模落料工位，加了块抽板，图是想在冲够片数的同时，把各冲件用落料冲头打死，然后再抽开抽板，再次试模时发现，冲件被压得平直，但冲出来的还是散的，有些看起来是铆紧，但轻轻的掉一下，就全散了，我观察过铆点和铆孔，铆点有变型和啃伤，铆孔也是一样，有些还会把铆点反推回去了。
      现在诚心来请教下各位师傅，要么样才能做好这种模，谢谢各位了！！

冲件如下

兄弟我也是做这个类似的产品的。可以把图发上来大家分享一下

yefeng5210 发表于 2010-1-3 10:07
兄弟我也是做这个类似的产品的。可以把图发上来大家分享一下

你有这方面有图纸无呀，给我发一份呀

版主，帮帮忙吧，急着这模呀！！那位大哥指点一下！？