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SigmaNEST是一款顶级的全自动套料软件 。用于数控切割设备,波音飞机, 日本丰田汽车, 美国国家海军造船厂, 其中也包括了对产品质量最高的美国太空署宇宙飞船单位, 他们也正使用着这套软件进行结构的加工。
第一 可以为您节约生产材料1~15%。大大降低了资源的浪费,每年可以为您节省上百万的价值。包您净赚翻倍。
第二 它是一种全自动套料软件,从设计套料到生产可以一键完成,大大节约了人力成本。无需人工排版。
第三生产效率是非常高的,包括两方面:一是排版套料时间大大缩短,自动生成最有效路径。二是加工时间和设备需求量缩短时间20%。这是每个企业都可以轻松做到的保证。
另外还有规避风险,报料,报表,预算功能等附加值,让生产负责人在生产前一看就明白,自动化完成。 SigmaNEST提供了一套全面的生产管理及数据库集成的工具
.应用SigmaNEST 零件文件管理系统,用户能够轻易快速地找回以前创建的零件。
.工件能够按照具体用户、工程项目或产品分类保存。
.工件能够与实体 CAD 设计 模型、装配结构和PDM系统同步修改。
作业订单管理和工作进度跟踪
SigmaNEST 的进度跟踪和作业订单管理系统能够让用户从头到尾地跟踪每个工件和作业订单的状况。通过创建套料布局和切割工作,工件的状态可从“下定单”到“执行中”再到“完成”不断地更新。如果一项作业订单已经完成一部分,剩余的工件需求就会被计算出来,为接下来的自动套料使用。
.材料报表的批处理
.作业订单成本计算
.归档文件和生产产品的可追溯性
.即时的状态报告和废料的反馈
.不同订单的工件在同一板材上混合套料
.精确的库存可以增强管理
.作业订单分期执行和与别的订单合并执行,使工作台的空闲时间最短,改进了工作流程
库存管理和原料控制
能够有效地管理原材料的库存,从而可以减少在库存上积压的周转资金。
应用SigmaNEST,可以监控库存、已订购和正在加工中的原材料数量,能够很方便地浏览不同等级和厚度的可用材料和余料。原料的数据能够和已有的生产管理和库存控制软件保持同步更新。SigmaNEST 余料
数据库可以准确地记录余料的形状。益处包括:
.更少的剩余材料
.余料外形用处更多
.任何给定等级和厚度的原料的最新状况报告
.熔炼炉号的可查性
.余料不必近似为矩形,所以SigmaNEST 能够最大化地利用材料
.最佳板料的选择
.在X 和Y 方向进行多个板材的套料
进度安排
SigmaNEST 能够考虑机床的加速和动态过程,精确地计算生产时间,这是SigmaNEST的机床工作管理和编制工作进度表功能的基础。
MRP/ERP SimTrans 接口
SigmaNEST 提供一个与MRP 和ERP 系统如SAP, BAAN, eStelplan 和 JDEdwards的实时连接。这个模块可以自动地记录订单,提供订单状况的反馈和材料消耗量。
预测和成本计算
切割时间和材料需求的计算可以输入到工件生产成本核算模式中,这个模式是用户可配置的。包括:
.工件和岗位的报价
.材料的收益和废料的跟踪
.时间研究和生产周期的计算
.真实工件的重量
.工作成本的自动反馈
.考虑了多个割炬同时切割和叠料切割
报表
SigmaNEST的详细报表清楚、准确,并提供切割流程所需要的全部信息。可以很方便地定制报表的版面,满足用户的要求。例如:
.套料布局报表
.条形码标识
.材料利用报表
.加工设置报表 |