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标题: 不锈钢冲0.6孔 [打印本页]

作者: ybbpl 时间: 2006-3-20 23:18
标题: 不锈钢冲0.6孔
"SUS304 t=0.2"冲0.6的孔,用什么冲子最好?及固定方式.

作者: azxcfgbhn 时间: 2006-3-20 23:20

作者: liguoping 时间: 2006-3-21 08:53
可不用冲蚀刻就ok

作者: ganqiqing 时间: 2006-3-25 23:33
标题: 有的
0.2的孔都可以

作者: babybear_china 时间: 2006-3-26 08:36
用激光切割。

作者: yzwuya 时间: 2006-3-26 19:08
什么都可以啊，把头磨尖

作者: ybbpl 时间: 2006-4-3 20:59
各位大哥.我说的是要冲500多万的大单呀.并且是连续模冲.我现在用冲子成形器磨成A3*0.6头部长5mm冲子老断所以上来问一下各位师傅看看有什么好方法.谢谢

作者: hjchenyu 时间: 2006-4-3 22:39
数量这么大,确实不好办,一次冲单个还是多个?

作者: ybbpl 时间: 2006-4-5 20:39
一次冲两个孔孔距6MM

作者: liguoping 时间: 2006-4-5 22:14
蚀刻一天可以做10多万

作者: psw432218 时间: 2006-4-7 21:11
材料用SKD11,做成可换试的

作者: heshun_liu 时间: 2006-4-11 19:15
可以把冲子做成三节的呀！第一节用3.0，第二节做成1.2长8.0，第三节做成0.6长1.0。脱料板管第二节，冲头只冲入下模0.5。这样冲头可以起到很好的加强效果。

作者: heshun_liu 时间: 2006-4-11 19:26
可以采用三级冲头，第一级采用3-4，第二级采用1.2长5.0，第三级0.6长1.0。脱料板管第二级，冲头进入下模0.3-0.5就够了，这样冲头起到了很好的加强效果，寿命自然也就长了。

作者: 前生 时间: 2006-4-14 03:25

原帖由 liguoping 于 2006-4-5 22:14 发表
蚀刻一天可以做10多万

什么啊，费用的问题以及安全检测的问题

作者: 前生 时间: 2006-4-14 03:26

原帖由 heshun_liu 于 2006-4-11 19:26 发表
可以采用三级冲头，第一级采用3-4，第二级采用1.2长5.0，第三级0.6长1.0。脱料板管第二级，冲头进入下模0.3-0.5就够了，这样冲头起到了很好的加强效果，寿命自然也就长了。

呵呵，会堵料的,
兄弟。

作者: qxz 时间: 2006-4-15 09:52
用直径2的生钢冲针头部磨3mm直伸位，斜角45度过渡退料板跟公夹板采用藏入滑配结构,内导住适当增加数量

我设计了好几套[是0.3mm(304)冲1mm孔]的模，基本OK

作者: qxz 时间: 2006-4-15 09:55
把孔挫开冲凹模采用镶件式线割留1.5mm直伸位割啤把 (防止料屎沾冲头)

作者: Hprong 时间: 2006-4-15 11:03
把冲头放在卸料板中活动，再用上固定板上安装柱子打下来。

作者: liguoping 时间: 2006-4-16 11:42
兄弟蚀刻500万一个月不到就做完了可以联系我qq158899119可以先做样品给你
其它冲压都不可能有我这么快

作者: wazheqing 时间: 2006-4-16 13:43
路过长知识!

作者: hulinlong 时间: 2006-4-16 14:40
路过

作者: liguoping 时间: 2006-4-16 22:24
兄弟你到底有不有这个单,没有就不要乱发.我这里最小可以做到0.02的孔,密度可做到0.5MM邮箱

IGUOPINGLISUN@126.COM

作者: wangcongli2005 时间: 2006-4-19 18:02
长知识，

作者: ybbpl 时间: 2006-4-19 20:46
nnd.我没有这个单子我来问大家干什么不过现在也差不多冲完了冲子也换了一大堆了.

作者: mokha 时间: 2006-4-19 22:58
请问脱板上的孔有多大?

作者: mokha 时间: 2006-4-19 23:05
冲子可以做成二级就行啦,脱板直接护住最小直径,下模和脱板都用研磨的镶件．不可用线割．因下模线割容易堵料，而脱板线割无法做到．只是多花点本钱而已．确保冲子公差在０．００５内．建议到日本厂定做．

作者: 258558 时间: 2006-4-20 12:23
如果是一步冲孔,建议模具增加一工站.
1:先打一凸点,用半剪!
2:再冲孔!

作者: ybbpl 时间: 2006-4-20 19:42

原帖由 mokha 于 2006-4-19 15:05 发表
冲子可以做成二级就行啦,脱板直接护住最小直径,下模和脱板都用研磨的镶件．不可用线割．因下模线割容易堵料，而脱板线割无法做到．只是多花点本钱而已．确保冲子公差在０．００５内．建议到日本厂定做．

脱料板的镶件上部是3.5的下部留了3MM线割成0.62.兄弟鉴于成本和利润的考虑到日本厂定做冲子镶件不划算呀

作者: liguoping 时间: 2006-4-21 09:12
废话

作者: nhykp 时间: 2006-4-23 11:40
采用凸模护套

作者: shouxi 时间: 2006-5-11 13:23
现用的方法夹板入子2.0的孔。脱板0.6有4.0长，背后%%2.5扩孔。下模方的两边拼，直2.0 余放电消屡，长8.0。冲头0.6的长8MM，余是2.0加。CAD档就算了。
我可以开模，shou1976@163.com

作者: xieshangkun 时间: 2006-5-22 11:40
标题: 上面大哥说的不对噢
上面大哥说的不对噢
蚀刻虽然是可以做,而且是可以一张出几 K
但是我想问下你, 你是怎么来下料呢
是直接蚀刻落下掉下机上还是蚀刻完手工下料呢 ?
500多万的大单呢 ?
而且如果要求表面不能擦花 , 你蚀刻怎么能保证吗?

作者: LINGJIANMING 时间: 2006-5-22 15:06
直接用0.6mm冲针,脱料板跟固公板冲穿后间隙为0

作者: LINGJIANMING 时间: 2006-5-22 15:07
冲针0.6mm,用ASP-23

作者: LIULIANGHUA 时间: 2006-5-22 20:14
你用什么材质的冲子啊?

作者: Jack.shao 时间: 2006-6-7 11:23
标题: 不是很难吧
你所说的不是很难吧，我们公司是专业做小孔的，现在我们冲制最小的孔是0.5mm 不过是SECC的

至于SUS304 我们现在最小的孔是0.7mm T=0.35 1/2H 我们现在一付模具12小时就可以冲制400~500万个孔（保证在此期间冲针与凹模不磨损）

如果你有需要可以与我联系（slb@email.com.cn）

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