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标题: 急求粉沫冶金齿轮破裂解决问题 [打印本页]

作者: 阿桂    时间: 2006-5-13 19:39
标题: 急求粉沫冶金齿轮破裂解决问题
各路高手,我做了个齿轮M=1.4,Z=12齿根圆与穿圆铁有扁位的轴孔最薄处壁厚是2.2mm,齿轮有变位系数+0.3,但通不过测试,对半裂开了,可能强度不是很够,但我又不能够加大模数,因为定死了要这样做,我只能从选择材料方面解决,客人提供的同样的齿轮都能通过测试,从表面看材料我们的差,不知哪位熟悉粉沫冶金材料的,哪种更适合,我们的材料供应商只提供过来原素分子式FeCuMoC。因为这个零件生产停在这里,唉,不知哪们大哥可以提供好的方案。
作者: 阿桂    时间: 2006-5-13 19:43
标题: 不知道热处理最适合在哪个硬度范围内
我的硬度是在35-40HRC范围内的,另外还有个问题就是,在没有加硬的情况下粉沫冶金的硬度大约是多少的,是不是在HRC10左右的的。
作者: spencer.shen    时间: 2006-5-15 16:11
就是材料问题。
作者: whwwhw49    时间: 2006-5-15 16:30
什么产品上用的?
肯定是材料有问题,你还是要从供方的配方入手来解决,一般粉末冶金的硬度HB=80(约HRC8-12)左右
齿轮断裂碳元素太多,钼和镍的比例多一点再试试看.
作者: jinhao    时间: 2006-5-15 16:31
应选用是Fe-Cu-Ni-C或Fe-Cu-Ni-Mo-C系列,提高密度≥6.8g/cm3,碳含量在0.6-0.8%,采用高频淬火.
作者: 阿桂    时间: 2006-5-15 22:01
标题: 谢谢各位的热心回复
谢谢各位的热心回复,我是用在五金榨汁机上的。
作者: 阿桂    时间: 2006-5-15 22:04
标题: 用高频淬火要加硬到多少度左右最适合呢采
请问5楼的jinhao 采用高频淬火要加硬到多少度左右最适合呢?
作者: 阿桂    时间: 2006-5-17 20:18
标题: 问题终于解决了
问题终于解决了!是在粉末冶金里加入高密度铜粉,这样强度差不多加强了80个percent,不过成本增加了一倍。
作者: james_wu    时间: 2006-6-6 18:25
很好的經驗!謝謝分享
作者: 三色草    时间: 2006-6-6 19:49
很多粉末金也可以热处理的,硬度高有时候更脆,所以,要综合考虚哦,
作者: wingboy    时间: 2006-6-7 08:27
改用粉未冶金不锈钢(强度足够了),,----现在铜贵了,我们新做的零件都用不锈钢了。
作者: 喜欢研究的小伙    时间: 2006-6-15 15:36
各位哥哥叔叔们好! 本人是河南荥阳搞建筑机械的,想咨询一些关于粉末冶金制作齿轮的问题,现在刚刚起步 一窍不通,请各位高手指点,先咨询一些简单的吧,我想知道搅拌机上用的一个普通齿轮,制作它需要原料的比例多少?简单说一下这个齿轮 模数8 ,11个齿,42内孔,42厚,对于你们我感觉应该很简单,这个齿轮我们这里的厂家一般都是用纯熟铁做的,我感觉代价高所以想试试用粉末,应为我刚开始接触这些东西,说的不会象你们那样专业,见谅~~
作者: 喜欢研究的小伙    时间: 2006-6-15 15:38
各位哥哥叔叔们好! 本人是河南荥阳搞建筑机械的,想咨询一些关于粉末冶金制作齿轮的问题,现在刚刚起步 一窍不通,请各位高手指点,先咨询一些简单的吧,我想知道搅拌机上用的一个普通齿轮,制作它需要原料的比例多少?简单说一下这个齿轮 模数8 ,11个齿,42内孔,42厚,对于你们我感觉应该很简单,这个齿轮我们这里的厂家一般都是用纯熟铁做的,我感觉代价高所以想试试用粉末,应为我刚开始接触这些东西,说的不会象你们那样专业,见谅~~




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