我的困惑

本人一直用MasterCAM9.0编程,   主要是零件加工,单件小批量生产基本上不超过4件,各种板类
焊接件,铸件居多,  精度要求很严,工作内容主要是  各种罗纹孔,H7精度的孔,槽,面,  很多都是要有平面度 ,垂直度,平行度,等行为精度的零件,严格控制变形,的零件,现有4台加工中心.现在老板要求我们要达到,从一开始把刀对好以后,按下开关人就要走掉,去干别的,吃饭时间人走掉机器要不停
晚上下班人走掉机器上最好要放一个后下班,机床没有自动对刀仪都是手工对刀  对操机的要求太高
我们都怕撞刀撞机床,心里始终都放不开.
不知各位同人有无心得能分享一下
还有我们这H7精度的孔都是用搪刀加工的    用铣刀时有点椭圆,精加工孔对刀具要求太高
一般一把新的铣刀加工不到几个就达不到他的 精度了  有锥度了  经济性不好  
不知大家有什么意见

怎么没人呀
我顶

帮你顶一下,

你老板白痴，做模和零件不一样

[ 本帖最后由 jbzjh 于 2008-7-29 20:39 编辑 ]

是呀,在这样的环境很累呀,主要是心累,
也没有人理解我

感觉太难实现了吧。孔精度那么高，镗刀肯定要经常调的。怎么可能实现那么高度的自动化呢，期待高手出招。

我理解

谢谢
关键是要老板理解才好
我也只有向这个方向努力了
尽管很难

我在顶我在顶

我是主管我会让你把所有精度高的放到第2天来做.
走完程序自动关机前你下班