铸造件检测应用案例

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铸造件检测应用案例

行业背景

       铸造件是一种液态金属在铸型型腔冷却而成的零件。它在工业如农业机械和机床上应用广泛，但铸件质量不稳定，工序多，易产生许多缺陷。铸造工厂一方面选用优质铸造模具或原材料提升铸件的质量，另一方面会对成品进行三维检测比对获取差值，来改进模具和加工工艺提升精度。铸造件材料和形状复杂多样，传统的三坐标式难以快速准确的扫描。因此寻求一种新式三维扫描仪对于检测工作很有必要。

一、需求描述

      某零件制造商的铸造铝件很难把控整体精度，想要用三维扫描仪来扫描检测铸件。在使用传统三坐标后，因速度太慢，并且关键的曲面无法进行有效检测而决定尝试思看的手持式激光扫描仪HSCAN。

二、思看解决方案

1.解决方案

  用HSCAN手持式三维扫描仪扫描工件整体，之后与工件数模做整体3D比较，测出各个关键部位的偏差数值

2.检测所需时间

●贴标记点用时3分钟

●扫描用时8分钟

●处理数据，对比用时4分钟

三、扫描数据及结果

工件及三维扫描图

三维点云及stl数据

3D检测比对结果

4、小结

      手持式三维扫描仪HSCAN331在以加工基准为标准的前提下，快速精确完成了铸件的三维检测扫描工作，并出具了该铸件的检测报告，为解决厂商精度难以把控的问题提供了准确的数据支持。

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