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标题: 请教，此产品脱螺纹的最好方法是什么！？急！在线等！ [打印本页]

作者: xwxguitar 时间: 2007-9-1 11:20
标题: 请教，此产品脱螺纹的最好方法是什么！？急！在线等！
请教，此产品脱螺纹的最好方法是什么！？
我们现在尝试用:
1.油缸带齿条，然后由齿条带动与产品后模芯同轴同步的齿轮，但这样，因为产品太大，齿条会很长，我们算了一下，要900多，而油缸的力不知道够不够；
2.用马达带动链条，链条带动齿轮，这样，客户也担心马达的马力够不够，马达的稳定性！

各位前辈，有其它好建议吗，请当面指教，在下感激不敬！

作者: alexzgh 时间: 2007-9-1 11:24
用齿条，传动稳定。可以将大齿轮转化为小齿轮嘛

作者: xwxguitar 时间: 2007-9-1 11:42
这是我们画的油缸的章图，请各位指教！

作者: 钳子 时间: 2007-9-1 11:42
这个同我前几天发到网上的基本上是一样的

作者: 钳子 时间: 2007-9-1 11:44
本来打算放个全3D上来的.可惜的是人家说这个网站多的是

作者: xwxguitar 时间: 2007-9-1 11:52
钳子兄，你们的是油缸还是马达？！

作者: xwxguitar 时间: 2007-9-1 11:53
这是油缸的剖视图！

作者: xwxguitar 时间: 2007-9-1 11:54
我们这个产品，比你大蛮多哦

作者: zenolove 时间: 2007-9-1 12:01
建仪在公摸轴芯装一个轴承

作者: szkoko 时间: 2007-9-1 12:11
此设计用来复杆机构最好但有误.来复杆机构需用轴承辅助,没考虑模具开合模不平衡,建议改 2穴,或者用"假"2穴平衡它,我做过有此经验.需注意行字家

作者: xwxguitar 时间: 2007-9-1 12:11
钳子兄，把你的图也放上来看看，行不！
或者发送到我的邮箱hans@kinger-mould.com
在下在此谢过了！

作者: szkoko 时间: 2007-9-1 12:13
来复杆机构整套有此专门厂家定做加工.

作者: szkoko 时间: 2007-9-1 12:17
在我看法机械机构,一定稳挡过电气机构的 .自进论坛万不得以才5次发帖

作者: xingtianfu 时间: 2007-9-1 13:04
路过！！！

作者: 钳子 时间: 2007-9-1 13:29

原帖由 xwxguitar 于 2007-9-1 12:11 发表
钳子兄，把你的图也放上来看看，行不！
或者发送到我的邮箱hans@kinger-mould.com
在下在此谢过了！

把你的图发给我睇下能否帮到你
我的E-MAIL:fyh@pro-strong.com

作者: yuguoan1980 时间: 2007-9-5 10:46

[ 本帖最后由 yuguoan1980 于 2007-9-5 11:40 编辑 ]

作者: 风云琦幻 时间: 2007-9-5 11:27
我建议用齿轮结构,用马达带动,我也在一个模具公司工作,做过这样的模具!现在这套模具已经生产两年了!
我发一个模具2D组立的图片!

作者: lingxuezhou 时间: 2007-9-5 12:11
那你个齿条就不可只要900，要4400才可以，但这样就太不协调了，
建议按10楼说的用来复丝杆机构，但齿轮的传动比建议做到2。

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