模具材料特性

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FDM快速成型机材料特性

        ABS(丙烯腈—丁二烯—苯乙烯共聚物)
ABS物理和化学特性：
ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯共聚物三种化学单位合成，每种单体都有不同特性；丙烯腈有高强度，热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性，抗冲击特性；苯乙烯具有易加工，高光洁及高强度。从形态上看，ABS是非结晶性材料。三种单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯—丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯胶分散相。这就决定了ABS材料的耐高温性、抗冲击性及易加工性等多种特性。缩水率为0.5%
所有FDM系列产品都提供ABS作为选项，而接近90%的FDM原型都是由这种材料制造的。使用者报告说ABS的原型可以达到注塑ABS成型强度的80%，而它的属性，例如耐热性与抗化学性，也是近似或是相当于注塑成型的工件，其耐热度为93.3℃，这让ABS成为功能性测试应的广泛使用材料。
典型用途：
汽车（仪表板、工具船门、车轮盖、反光镜盒等），电冰箱，大强度工具（头发烘干机、搅拌机、食品加工机、割草机等），电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆（如高尔夫球手推车、及喷气式雪橇车等）

        PC（聚碳酸酯）
PC物理和化学特性：
PC是一种非晶体工程塑料，具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌的特性、阻燃特性以及抗污染性。PC还具有优越的光学透明性（可见光透过率大于90%）和很高的抗冲击强度，优良的热稳定性，耐蠕动性，耐寒性已经良好的电绝缘性，阻燃性等多种特性。缩水率为0.5—0.7%
PC材料可以在TITAN机型上使用。增加强度的PC比ABS材料生产的原型更经得起力量和负载。许多使用者认为PC材料生产的原型可以达到注塑ABS成型件的强度特性，其耐热度为125℃。
典型用途：
电气和商业设备（计算机元件、连接器等），器具（食品加工机、电冰箱抽屉等），交通运输行业（车辆的前后灯、仪表板等）

        PPSF
PPSF物理和化学特性：
PPSF在各种快速原型材料中具有做高的强韧性、耐热性、及抗氧化性。是一种应用于TITAN机型的新工程塑料，耐热度为207.2℃，适合高温环境下工作。PPSF的阻燃性、抗氧化性都要高于ABS和PC，另外，PC还可以用来消毒。
典型用途：
以上的许多特性决定了PPSF在航空航天、医疗、汽车工业以及小家电设计制造业等多种行业的广泛应用。

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