关于螺纹副的知识

运用高精度螺纹丝锥生产紧配合螺纹副的方法

高精度螺纹技术，是一项由我国工程技术人员发明的专利技术，它是一项“统一了螺纹与零件精度”和“统一了螺纹的精度与其经济精度关系” 的技术，也就是说，运用这项技术，其精度公差，也可与普通机械零件一样，统一执行《GB1800 公差与配合》标准。以普通螺纹的精度为例，其公差值可以减少95%，精度提高了6-7个IT等级。

高精度螺纹的丝锥分为公制、英制、模数与径节螺纹等种类，使用高精度螺纹丝锥，不但可以生产高精度的内螺纹，还可以生产出与普通外螺纹组成紧配合（过盈配合、干涉配合）的螺纹副，使普通螺纹副获得极好的自锁防松抗振性能。人们也将这种螺纹副，称为“全螺纹全牙型全干涉配合螺纹副”。

这种紧配合螺纹副的制作要领并不复杂，大家很易掌握，方法如下：

一、紧配合螺纹丝锥大径公差带的确定
这里介绍的紧配合普通螺纹副，是通过螺纹大径的过盈（干涉）配合实现的。

市面上的高精度螺纹丝锥，其大径公差为H4—H5，要使与普通外螺纹形成紧配合的螺纹副，只需将购回来的丝锥的大径磨小就可以了。

现推荐一种偏差与公差，其选择、计算的情形如下：
1.以丝锥的大径为公称尺寸，查看《GB197 普通螺纹 公差》 ，记下6H 内螺纹大径的下偏差数值，拟为A；

2. 以丝锥的大径为公称尺寸，查看《GB1800 公差与配合》，记下IT 10级标准公差的数值，拟为B；

3．将“A+B”作为本紧配合普通螺纹丝锥大径的上偏差；

4.查《GB1800 公差与配合》,以IT4级标准公差作为本紧配合普通螺纹丝锥大径的公差；

5.计算出本系列普通螺纹丝锥的大径下偏差，公式是:
下偏差=(上偏差－IT4级公差)

6．如所使用的外圆磨床的精度达不到IT4，可将丝锥公差放宽到IT5。

7．本紧配合普通螺纹丝锥，其大径磨削后的尺寸，按常规检验外圆的方法检验。

二、紧配合普通内螺纹的生产

这种紧配合普通内螺纹的生产工艺与规程，与以往我们生产普通内螺纹并没有两样：打的内螺纹底孔（小径）是一样的，攻丝的过程也一样。

三、紧配合普通内螺纹的大径尺寸量具及其公差带的确定

紧配合普通螺纹大径尺寸的量具，按其大径这个单项尺寸制作通规与止规，其公差带的确定与制作，按通用的光滑极限量规的规程执行。

四、普通外螺纹的检验尺寸与精度

由于本紧配合普通螺纹副是采用内外螺纹大径的过盈（干涉）配合实现其自锁防松抗振性能的，所以，无论是自行生产或采购的标准的普通外螺纹，只要求其大径达到6H就可以了，可只检验其大径，不用检其中径。

要注意的是，由于用本紧配合普通螺纹丝锥生产出来的内螺纹，其精度也达到了IT6-IT8，而6H螺纹的精度只有IT12-IT13级。使用游标卡尺测量时，存在0.04毫米的测量误差，使用游千分尺时，则存在0.02毫米的测量误差。所以，如外螺纹的大径尺寸在下偏差之下0.02到0.04毫米，也会因测量的误差，将不合格的产品判为合格的产品。

用这种检验合格的外螺纹，与上述丝锥加工出来的紧配合普通内螺纹相配，就能组成具有大径径向干涉（过盈）配合的自锁防松抗振螺纹副。（未完待续）

五、高精度外螺纹及高精度紧配合螺纹副的生产

使用高精度螺纹工具与相应的生产工艺，可以很经济地用普通机床，工业化大批量生产大径精度为IT6-IT8级的高精度外螺纹。

生产高精度紧配合内螺纹的过程，与生产紧配合普通内螺纹完全一样，但所使用的丝锥，其上偏差是不同的。

参数设定过程如下：

1.以丝锥的大径为公称尺寸，查看《GB1800 公差与配合》 ，记下H6或H8 下偏差数值，拟为A；

2. 以丝锥的大径为公称尺寸，查看《GB1800 公差与配合》，记下IT 10级标准公差的数值，拟为B；

3．将“A+B”作为本紧配合高精度螺纹丝锥大径的上偏差；

4.查《GB1800 公差与配合》,以IT4级标准公差作为本紧配合高精度螺纹丝锥大径的公差；

5.计算出本系列高精度螺纹丝锥的大径下偏差，公式是:
下偏差=(上偏差－IT4级公差)

由此可见，确定高精度紧配合螺纹副丝锥的公差，除了“A”值不同之外，其余数值与计算都与紧配合普通螺纹丝锥一样。

六、体会与建议

用高精度紧配合螺纹丝锥生产出来的内螺纹，与高精度外螺纹相配组成的高精度紧配合螺纹副，从本质上，体现了《GB1800 公差与配合》干涉配合的内涵，其配合性质与配合性能，反映了其内在精神实质。而从客观上说，其干涉（过盈）量的“离散度”，远比普通紧配合螺纹副小。

由于这种高精度紧配合螺纹副的生产工艺与生产成本，都与生产普通螺纹相同，所以，对于航天、航空、军工等可靠性要求更高的行业与产品，都是应该优先选用这种配合公差带的产品的。
对于常规高精度紧配合螺纹副产品，应用厂家更可向高精度螺纹工具及高精度螺纹件生产厂，直接订购相应的产品，直接使用和装配，省去了自行生产时的所有麻烦。

很多人可能在实际设计的过程中不是很重视这点，但是今天却让我给碰到了。

渴望熟悉这块知识的朋友一起进来讨论，拒绝灌水！

顶起来

谢谢!

[ 本帖最后由 HAOCYBER 于 2007-6-7 10:35 编辑 ]

发言的人还是不多

得先好好体会一下