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本人想在一个圆柱面上挖一个凸轮槽,遇到了以下问题,请教各位,不胜感激:
首先说明,本人的机床是带回转台的卧式加工中心,就是旋转轴是B轴
1:用E版---轮廓铣--4轴铣曲线,首先是用中心轨迹分层加工,后处理之后,发现每层开始的时候,要有个程序把旋转台退回一个整圈到0度位置.其实按照加工位置,每圈结束之后就是在0度位置,看轨迹也没有这么个步骤,轨迹看就是很简单的Z向进刀,为什么后处理之后就多了这么个程序?
2:因为刀具宽度小与槽宽,所以加工完中心轨迹之后,本人又编了个加工2边的程序,奇怪的是水平的位置宽度正确,但是斜的槽宽度就小了2MM左右,
以上2个问题本人实在是搞不明白,捣鼓了3个周了也没结果,请各位师傅帮忙,,,本来想弄个图片,这样能清楚些,可是水平有限,不会上传 在此先谢谢了... |
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