注塑机哥林柱锁模力不平衡对产品品质的影响

豪爽走一回

             国内注塑行业现存问题：             1、 注塑产品精度不高，高精密产品需用进口设备生产 ；
             2、忽视注塑机模板平行度重要性，导致产品合格率低；
             3、设备的不正确使用方法，影响设备使用寿命
             產品缺陷：
            1、生產不穩定
             2、產品有毛邊
             3、成型視窗小
             4、 射出不平衡
             5、哥林柱斷裂
             6、鎖模力不足
             7、严重会导致哥林柱断裂
           锁模力是影响产品品质重要因素之一
          锁模力大小和锁模力平衡度直接影响产品合格率
         检测方法：
         1、传统用水平仪检测、或是利用合模间距检测合模压力，往往精度不准
          2、现在运用比较广泛的设备是锁模力仪器，利用带有磁性的传感器吸附在哥林柱上检测，一条哥林柱用两个传感器，一共八个传感器，利用合模的方式直接检测到每一根哥林柱受力情况（图片为例）
          优势：
         1、产品末端毛边问题检测；
          2、哥林柱断裂检测解决方案；
          3、模板变形/射出不平衡检测；
          4、更直观可以看到总的锁模力吨位，方便快捷；
          5、 以160T的注塑机为例，利用锁模力仪器检测机台，大概耗时10分钟左右，检测精度更高，可以测试不同吨位的机台，工厂都会必备一台就够了
        各位老板，你们产品是否会有出现这样的问题？
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