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标题: 产品变形的讨论 [打印本页]

作者: robinson_by 时间: 2007-4-13 20:39
标题: 产品变形的讨论
材料ABS,胶厚1.5,产品只有一个鼠标大小.
出来的产品总会如下图拱起.大家有什么好主意没有.

[ 本帖最后由 robinson_by 于 2007-4-13 20:40 编辑 ]

作者: fengping20 时间: 2007-4-13 20:42
改胶口，改到一端，本人意见，仅参考。

作者: 干锅肥肠 时间: 2007-4-13 20:42
在开模后，没有顶出前，停一会看看，是否有变形，

设置缓慢顶出，再看看

再分析水路，冷却效果如果

将浇口移动到边3/4处试试

作者: robinson_by 时间: 2007-4-13 20:45
我也有改浇口的看法.你说的四分之三是哪里.

作者: robinson_by 时间: 2007-4-13 20:50
其实很多产品设置浇口都要设置偏一些,我想这是从流动考虑的.大家说对不.

作者: he888 时间: 2007-4-14 08:48
ABS产品易粘模,需抛光,改用扁顶针.

作者: commom 时间: 2007-4-14 13:26
本人认为此产品骨位已经足够，只要产品有1.0MM的壁厚一般不容易变形。建议先调机改善。方法楼上以有高手提出，可以试试增加保压压力和冷却时间看看。但是看产品后模上有四个行位，改水口位置的地方不多了！

作者: laplaplap 时间: 2007-4-14 13:56
1 先搅好骨位出模角
2 顶针是否过细
3 顶针是否平均
4 后模出模面要光滑
入水位置都可以但要注意胶口不能太细

作者: shijie1 时间: 2007-4-14 16:19
本人認為﹕在正常情況下此產品應該不會有很大變形﹗
1.頂針排版是否均勻﹗
2.公模rib是否拉模﹗
3.模具溫度是否妥當﹐母﹑公模溫差是否太大﹗
4.還有一點調機的水平是不是很菜﹗呵呵﹗

作者: hd199 时间: 2007-4-15 14:59
1.如果在不吃模的情况下，可改变浇口位于3/4处；
2.还可能是产品出模时模温与室温差大
3.可考虑用小水口进胶，进胶点设在铭牌位

作者: woria886 时间: 2007-4-15 15:29
改进胶口到一端,不要什么薄片进胶就用侧进OK

作者: robinson_by 时间: 2007-5-1 21:05
第七楼的朋友眼光不错，很细心，事实的确如此，有行位，不好移。铭牌处是一个镶件，上面有字，不能进胶，侧浇口不好剪，行不通，前后模用油温100度。现在准备开复制模，只是把浇口向前移了10MM。不知开出来是什么样。现在生产的模具啤出后会用一个东西压一会会儿。（其实模温高了，缩水减小，但翘曲大），我还没问为什么把模温调那么高

作者: robinson_by 时间: 2007-5-22 21:44
前2天试了模，保压调大了，向内收缩，调小点，又向外收缩，并且有缩水。

作者: WYL 时间: 2007-5-22 22:31
这种产品, 侧面薄片胶口不太合适...

产品倒放,做一出二, 点胶口位于中间. 只是繁了点.

作者: robinson_by 时间: 2007-5-23 10:53
WYL,应该不对吧，用倒做，人家不骂死才怪。

作者: 101587996 时间: 2008-1-28 09:20
这样的产品变形是很容易的，须有措施要控制，个人认为最好的办法是让两边易顶出，后模面做光滑，中间做粗一些，顶出起一个反变形的效果。

作者: jb48624862 时间: 2008-2-6 16:19
＂前2天试了模，保压调大了，向内收缩，调小点，又向外收缩，并且有缩水。＂
调机的水平应该不杂的．

看产品结构应该不回变行，如果调不了．可以把那几条筋去掉，

作者: robinson_by 时间: 2008-9-25 08:37
此事后来通过调节模温还是控制住了!

作者: wangxbjing 时间: 2008-9-25 09:26
看结构应该没有什么问题，看来还是注塑的问题。
LZ最后把答案写出来了，不错.

作者: mjrs 时间: 2008-9-28 18:05
好贴，都是高手，学习了

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