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[讨论] 关于深腔模具

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发表于 2009-7-16 06:38:30 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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公司最近接了一长380X宽380X高600的桶状塑胶产品要开模,PP料,胶位厚4MM,拔模斜度有3度,凹模部分允许有结线,请大家系统讨论讨论最佳结构方案:
        1.浇注     2.顶出   3.排气 4.成型工艺 5.加工工艺 6.定位导向
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发表于 2009-7-16 15:45:38 | 只看该作者
1.浇注:采用直接浇口进产品底面
2.顶出:模胚形式采用带推板的,无须顶针板,建议采用导柱式油缸顶出。
3.排气:前模后须加装一气阀作辅助顶出,防止真空粘模。
4.加工:尽量采用CNC成型加工,另模胚须采用原身出,前模A板建议做通框,用面板虎口咬紧。
5.导向:A板与推板采用原身留虎口作整圈咬合,B板与推板须加四面边锁定位。
如有须要可加我QQ询问详情,QQ:821475705
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发表于 2009-7-16 16:17:28 | 只看该作者
1# dgwxw 专业生产精密五金模具配件,塑胶模具配件.导柱,导套,定位柱,冲针,等高套筒,浮升销,固定销,61顶针,司筒,斜导柱,精密镶针......各种非标件制作.联系人:孙顼斋.电话:15989868632
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发表于 2009-7-25 11:27:37 | 只看该作者
.浇注:采用直接浇口进产品底面7 H7 y$ o( w9 B
2.顶出:模胚形式采用带推板的,无须顶针板,建议采用导柱式油缸顶出。
0 g# s) S& g: u0 Q7 i- ?3.排气:前模后须加装一气阀作辅助顶出,防止真空粘模。
  ^: C+ J1 q) h) X4.加工:尽量采用CNC成型加工,另模胚须采用原身出,前模A板建议做通框,用面板虎口咬紧。
- b# v7 q2 W# i5 T4 f5.导向:A板与推板采用原身留虎口作整圈咬合,B板与推板须加四面边锁定位。
: ^$ {; x6 f+ M如有须要可加我QQ询问详情,QQ:821475705

1采用直接浇口进产品底面.走胶很好.但修简不方便,看做那种客户的模,要不点的也行
2.顶出:模胚形式采用带推板的,无须顶针板,建议采用导柱式油缸顶出。380X380的框,用推板强度不太好吧!做圈推块行不,只是模架要加高

^: C+ J1 q) h) X4.加工:尽量采用CNC成型加工,另模胚须采用原身出,前模A板建议做通框,用面板虎口咬紧。
- b# v7 q2 W# i5 T4 f5.导向:A板与推板采用原身留虎口作整圈咬合,B板与推板须加四面边锁定位。
上下虎口定位非常好!严重同意
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发表于 2009-7-25 11:31:27 | 只看该作者
没负责过,从看到过的模具来说,2楼的很有道理
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发表于 2009-7-25 12:03:05 | 只看该作者
受益,谢谢,我们最近也在努力接一套深腔模具.希望能拿到!
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发表于 2009-8-16 15:31:18 | 只看该作者
加装一气阀作辅助顶出,推板可不用.
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发表于 2012-2-29 14:14:20 | 只看该作者
学习一下
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发表于 2012-3-4 11:18:30 | 只看该作者

学习一下
10
发表于 2012-3-12 16:16:39 | 只看该作者
注意小心偏呵
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