老查第十四篇新鲜出炉了，一睹为快！

moldzen

第十四篇：鬼斧神工  愿化干戈为玉帛
1999年冬天，我的徒弟吴志平来找我，说他刚开了一间小模具厂（他现在的规模已经很大了），明天要参加一个外资厂的模具竞标。并且给我看了产品图：（实际形状很复杂，下图是被我简化了的）



好家伙，深腔，两边抽芯，好像还要缩芯，不然内里的一圈边出不来。我对吴志平说：“这套模具很简单，就是大一点，你可以做好的”，“不是啊，这笔订单很大，估计有3~4百万，共19套模具，全是一样的，大小和形状只有一点点差别。这是其中的一套。假如我能够接到这笔生意，工厂就可以大发展了。但是这次有好多大厂参加竞标，幕后已经争得头破血流了，我的希望很小”。“你画了模具图没有？”“画了”，他回答着并打开了图纸


：
图纸画的很好，方案也很合理，就是模具“苗条”了一点，好像刻意要省钱一样，才2.36吨，在当时的欧洲模具市场是不被认可的。我也没有什么办法，只能让他去碰碰运气了。吴志平吃完饭就走了。
我左看右看总是不死心，一定有什么办法的。到了半夜12点，我突然灵光一闪，想到了一个办法，并且立刻画了出来，马上打电话给吴志平，叫他立刻过来。
他半个小时就来了，他跟我说，情况他了解的非常清楚，这次有科迅、派高等6个大厂参加竞标，出价可能在350万左右，另外还有30多个小厂。好像都是志在必得。“这年代是讲科技的”我说：“你看看我设计的方案”说完我打开了下面的图：




我现在介绍一下这个方案：
产品二侧的长圆孔是向内抽的，这样凹模就是整体的，再加上脱料板有一圈锥度锁住凹模的上口，大大加强了凹模的强度，模具尺寸可大大缩小。就按这个方案计算出来的强度已经大大超过了上图方案，（上图的破坏模式是“悬臂梁”，这个方案的破坏模式变成了“简支梁”）而且重量仅仅0.74吨。重量仅为原来的31%。加工成本也减少了一半多。更重要的是可以用小一号的注塑机来生产，注塑加工成本将减少60%。这是个稳操胜算的方案。

果然不出我所料，“老外”看了各厂的模具方案后，根本没有竞标，这笔生意被吴志平以250万毫无悬念地轻松夺得。我可以肯定地讲，虽然总价比别人少了100万。但是按我的方案做的利润一定高于别人用350万做出来的利润。

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