CimatronE自定义五金模模架实例讲解

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      在创建自定义模架前，需要现规划好模架的结构及管理。本次教程以常用的8板式为例来进行讲解。在管理模架时，规划是很重要的。就实际使用模架而言，300x150尺寸的模架与350x150的模架，其定位零件的个数及位置也大致是相同的。基于这一点，在我们创建模架时，可以现创建300x150的，再将次模架的文件夹进行复制，将新的文件名改为350x150，如果需要添加一些新的零件，就在新的模架中加入即可。这样在我们调入此模架进行使用时，很多零件就已经存在，不用再进行调入操作了，而且以后每次使用此模架都可以节省不少时间，从而提高设计效率。现在开始结合软件，一步步讲解详细的步骤过程。

    1、新建一个装配体，并命名为8plates 300x150，并新建出三张主基准平面。

　



    2、要创建的是一套五金模模架，所以必须先设置此装配体为五金模模架属性，并设定自己的模板名称并赋予其值。步骤参照下图：



    3、创建一个新零件，命名为料带零件，并在激活此零件条件下创建一张如下图所示的面：



    4、通过如下步骤，将尺寸关联到模具设计表中的尺寸。在CimatronE中，条料的长宽软件是可以自动抓取到的，所以在这里一定要设置此关联关系，否则建立的模架就不能所实际料带的长宽来变化了。同样的道理将150的尺寸关联到工件宽度参数值。



    5、在激活总装配条件下新建如下图所示的三个子装配体，在这里我是将整套模架分成三大部分的：上模，脱料，下模。此结构由自己区确定，如定义成只有上模，下模都是可以的。



    6、在下模组件下新建一块刀口板零件，并拉伸出一块板。此时的尺寸标注是很重要的，图中的尺寸70是之前设置在参数设置表中的。此70尺寸的参考线是料带的边线，在此区域中是要加入一些如内导柱，导料板，滑块等零件的，标注此尺寸会在以后使用时直接修改此尺寸即可得到想要的宽度值了，不需要进行其他计算。所以尺寸的参考选取以及如何标注对后续工作是很重要的。后面所绘制的板都是基于此道理来标注的，就不在一一说明。



    7、将图中的70和25尺寸一一与设置表中的尺寸进行关联，同步骤5：



    8、同样的方法创建刀口背板及下模板。此时下模部分的三块板就已经都绘制完成了。



    9、现在要开始绘制脱料及上模部分了。在绘制脱料部分时，需要注意到一个问题，就是五金产品是有厚度的。此厚度值如何区进行关联的呢？在这里我们使用基准平面来进行过渡。激活料带尺寸零件，新建一基于所建曲面的往上偏移量为1（此值可以为任意）的一张基准平面。并将此值1关联到参数表中的厚度值（方法同步骤5）。如下图：



    10、激活脱料组件，新建一个新零件“脱料板”，并一上一步建立的基准平面作为草图平面绘制一块厚度为18，长宽与刀口板一样大小的脱料板。并将厚度值关联到参数表。



    11、同样的方法做出其他各块板，并关联参数及修改颜色如下图：



    12、模架的建模部分就已经完成了。现在需要配置各块板的属性。我们值得在CimatronE制作冲裁冲头的时候，各块板是需要设置加工间隙的。看下图：



    这些间隙要放在不同的板上，所以这里就需要进行板块属性的指定。按下图操作：



    一一分配各块板的属性，结果如下图：



    13、在开始就跟大家讲过，我们所有的板块都是按主坐标系分中进行绘制的。但是在我们调用模架的时候是需要以左起中点来进行定位的。这里就需要进行坐标系的指定工作。首先，激活总装配，通过复制的方法复制一个新的坐标系，再将新建的坐标系激活，使其成为定位的主坐标。



    14、激活料带零件，使用删除几何工具，将零件中的所有几个图素都删除掉。完成后的标准模架如下图所示：

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