關於turemill的螺旋下刀進給該給多少

針對刀徑,工件材質,請問版主,我該怎麼取決呢

我的經驗 由F600試起 .... 一般是你切削速度的1/4 -- 1/10
主軸轉速: 下刀是真正進給時的1/3

2# sinderal

我的經驗 由F600試起 .... 一般是你切削速度的1/4 -- 1/10


主軸轉速: 下刀是真正進給時的1/3    -> 這整句是什麼意思?

真正進給是什麼意思    是直線切削的1/3嘛

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主軸轉速不是固定的嘛?  下刀時怎改變主軸轉速?


是否能請版主舉個例子,   謝謝版主

是的 是直線速度的1/4 -- 1/10 看材質.
V5.0以後有多了幾個參數可以輸入..其中一項就是下刀時的主軸轉速...

警告 – 斜向-下刀 角度 給螺旋進入 是指定給所設計的刀具. 當使用 非驗證過的刀具來斜向下刀, 例如帶有平底的端銑刀, 強烈忠告開始於 一個 1 到 2 度的斜向下角度. 你可以聯絡 Surfware 來索取一個已被認可的切削刀具與刀柄的更新清單.

目前我們建議使用下列銑削夾頭與刀柄:
a) Nikken Ultra-Lock 銑削夾頭帶有新的 “short Gage Length短的校刀長度”,指定 BT40與 CT40 有 GL=85MM 並且給 BT50 與 CT50 指定 GL=105mm. 較長的校刀長度將不會工作得很好. 對於主軸中心出水 (TSC) 使用已密封夾頭 迫使所有冷卻液通過中心孔.
b) Albrecht APC 銑削夾頭.針對給 TSC 使用已密封夾頭.
c) 縮配刀柄, 配合使用 TSC.
使用這種主軸中心出水與已密封夾頭於你的 CNC 銑削機器 是高度地被推薦.

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要求:

o 高品質 TrueMill 驗證過的刀柄與刀具 產生被證明過的結果只有當使用了
已被推薦的切削參數.
o 建議切削參數資料只被應用於 TrueMill 驗證過的切削刀具. 最低的建議數值也許
可以應用於其他廠牌的刀具. 使用者是被強烈地 忠告去對其他刀具做切削測試.
o 警告 – 斜向-下刀 角度  給螺旋進入 是指定給所設計的刀具.
當使用非驗證過的刀具來斜向下刀, 例如帶有平底的端銑刀, 強烈忠告開始於
一個1 到 2 度的斜向下角度.
o 側邊鎖定 與 ER 類型的夾頭是 不被建議的
o 低品質的 “便宜貨” 刀具 不允許TrueMill 能發揮全部能力 並且是不被建議的.

•        批註:
o        使用主軸中心出水 (TSC) 於你的 CNC 機器上是被強烈推薦的.
o        銑削刀具的  run-out 不能超過 .0002" 才能達到最佳性能.