原帖由 kingmaxyang 于 2008-7-14 20:44 发表
我以前操机编程直接给到数,操机基本可以测到正负一个丝左右。从30R5到16R0。8基本都可以;测刀要有方法!基本上测刀要十分钟左右。最夸张的有一个多小时。
原帖由 kingmaxyang 于 2008-7-14 20:44 发表
我以前操机编程直接给到数,操机基本可以测到正负一个丝左右。从30R5到16R0。8基本都可以;测刀要有方法!基本上测刀要十分钟左右。最夸张的有一个多小时。
原帖由 MASTERCHEN 于 2008-7-14 17:05 发表
一直都存在心中的一个问题。本人一直在做加工店。我们做模具大一点的,基本上都是用30R5/16R0。8的飞刀来做光刀
程式。但是飞刀一般都不准,要在光刀前先把飞刀的直径实数测出来,然后在把电脑里的刀具直径改为 ...
原帖由 fyhzxc008 于 2008-7-15 01:45 发表
用飞刀光刀 让他们在测刀的时候 每次在同一个方向 刀粒每次最好用新的 这样一般不会差太多 如果开刀补有的机床在小的转角会报警过切的 那样的话可以让操机得自己把刀具用纸垫大一点 (不过很少有人会哈)
原帖由 MASTERCHEN 于 2008-7-15 15:44 发表
要求在高的,我们也是用飞刀光。不知xiaofeng兄要求高的用什么刀光呢。
刀径测准,也不现实啊装长一点刀的直径就不一样了,还是要测的。
原帖由 xiaofeng2046 于 2008-7-15 17:19 发表
我这一般用牛鼻刀了。12R1之类的钨钢刀。
我以前也做过大模的,在浙江宁波,做的都没什么要求狠高的东西,63R6也上机光过,差不多就可以了。。。。在昆山还没做过大模
不过机场路上有个迅龙是做汽车模的,做过 ...
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