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标题: 【求助】关于熔接痕清除问题 [打印本页]

作者: xmhwt1 时间: 2003-11-5 16:05
标题: 【求助】关于熔接痕清除问题
表面熔接痕清除问题
在模具结构上如何减小熔接痕，(三板模具）？
在注朔工艺上好何减小熔接痕？
高手指点呀

作者: alexsung 时间: 2003-11-5 16:35
请贴图说明一下问题嘛.

作者: xmhwt1 时间: 2003-11-5 17:04
常用方法就可以呀

如注朔时加模温机，。。。。。。。。。。
改进胶位置，改变熔接痕的位置等。。。。

作者: lywyg 时间: 2003-11-5 21:55
一般在進膠方向如有孔位時,被分散的熱融料再次匯合時由於溫差必然會出現
結合線,

作者: 断箭 时间: 2003-11-5 22:21
想完全去除不太可能，加压，加高摸温，保压时间，应会有一定改善，或者干脆改变浇口位置，以使熔接痕出现在不重要位置。或在此位置加一装饰件:^)

作者: xmhwt1 时间: 2003-11-6 08:06
还有吗

作者: mathel 时间: 2003-11-6 09:02
1。调整调模参数
2。模具上增设集渣槽
3。减少水口位置数量
4。产品结构设计时尽量避免造成溶解痕的设计
5。成品出模后增加喷砂工艺
6。成品出模后先用细砂纸打平，再喷油
7。采用较深的咬花纹
8。调整水口位置，改变溶解痕出现在不易发现、不影响强度的位置
。。。。。。
以上方法均须根据实际情况适当处理

作者: xmhwt1 时间: 2003-11-6 10:29
MM能说详细些吗

作者: mathel 时间: 2003-11-6 13:52

xmhwt1 wrote:
MM能说详细些吗

::?::?::?::?

作者: joesd 时间: 2003-11-6 13:58
5。成品出模后增加喷砂工艺 :MM能说详细些吗

作者: hg 时间: 2003-11-6 15:19
熔接痕是两股流体合流的部分未能充分熔合所致。

具体原因有：1）产品形状；2）流体流动性不好；3）流体合流处卷入空气，挥发物或脱模剂等异物。

改善措施：（对于产品形状导致的熔接痕几乎无法避免，但可以改善至甚至看不见）
1）注塑条件：提高料温、模温；加大注射压力；提高注塑速度
2）模具结构：改变浇口位置、数量，使得熔接痕移到影响最小的地方；加大浇口；在熔接痕处加排气；在熔接痕处加多余胶位，把熔接线引到此胶位，注塑后去除
具体措施要根据实际情况而定，希望能帮到你。

作者: forever227 时间: 2003-11-6 15:26
最常用的三种方法:
  1:改胶口位置.使溶接痕出现在不重要或别人看不见的地方.
  2:噴细沙可以盖住.咬花不可以
  3:在模具上出现溶接痕的地方挖一槽作为冷料井,射出后再将其剪掉.

作者: xmhwt1 时间: 2003-11-6 16:09
听说前模温度提高可以把它搞到内部或？？？

作者: xmhwt1 时间: 2003-11-6 16:12

forever227 wrote:
最常用的三种方法:
1:改胶口位置.使溶接痕出现在不重要或别人看不见的地方.
2:噴细沙可以盖住.咬花不可以
3:在模具上出现溶接痕的地方挖一槽作为冷料井,射出后再将其剪掉.

剪会影响外观吗？？做内表面吗？

作者: mathel 时间: 2003-11-7 08:35

forever227 wrote:

2:噴细沙可以盖住.咬花不可以

的确如你所说，普通的咬花纹不能解决溶解痕，甚至会是其更明显，但如是采用较大深度（0.2mm）的纹路，最好选一种与溶解痕相近的不规则条形纹，改变产品外观的散射效果，这样就可以调整人们的视觉误差，已达到遮盖的效果！

作者: cgh_7413 时间: 2003-11-27 11:57
1。加大注射压力及注射速度；
2。升高树脂温度;
3。检查树脂是否彻底干燥；
4。提高模温；
5。增加排气口数目；
6。加大制件壁厚。

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