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[原创] 这个产品是什么原因

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发表于 2007-7-21 17:25:36 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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十万火急.锌合金的
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发表于 2007-7-21 17:48:21 | 只看该作者
什么问题?看不到啊!
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发表于 2007-7-21 19:15:09 | 只看该作者
这是图片,请大家帮帮忙

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发表于 2007-7-21 19:34:05 | 只看该作者
产生这种情况的原因是什么呢?有什么方法可以解决呢?
5
发表于 2007-7-22 08:57:08 | 只看该作者
进料口加深,压力加大,模温提高,俩侧渣包向进浇口处移

[ 本帖最后由 wuyuguang_2002 于 2007-7-22 08:58 编辑 ]
6
发表于 2007-7-22 20:58:11 | 只看该作者
从图片上看好象是砂孔。要给成型条件,较能分析原因。
模具原因:
加大渣包口(增加排气),加深内浇口(降低速度)。
生产工艺:依情况适当增加模温(提升流动性)。调整模具,改善充填(慢速与快速的转换位置),少喷水(脱模剂),并吹干。增加压比压,减少速度。视情况改变料温。查看是否原材料含水汽多。
7
发表于 2007-7-23 08:10:15 | 只看该作者
大哥不会是沙孔吧,我是说那些像水纹的东西,会不会是冷接呢?
8
发表于 2007-7-23 09:18:06 | 只看该作者
楼主的这个铸件的类似的我见过,
我们根据经验以及软件分析,认为主要原因是锌水紊流造成,就是锌水在铸件内部回旋造成氧化物,夹杂不不能按照原先设定的次序排到渣包里,
个人认为可以通过如下手段试试:
1.内浇口太长了,这种件的内浇口大约为铸件边长的60%左右即可,否则容易造成两边先速度较快封闭分型面,最终中心部位气体排不出去。
9
发表于 2007-7-23 09:40:54 | 只看该作者
此产品尺寸是58X40,后面是凸起0.5mm的字母,麻烦楼上的兄台帮忙设计一下流道.大概都可以了.麻烦了.
10
发表于 2007-7-23 10:54:29 | 只看该作者
这个产品的压铸机是88吨的,料温410度
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