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标题: 这个塑胶件的模具要怎么做？ [打印本页]

作者: zhunzhun2010 时间: 2013-11-7 09:28
标题: 这个塑胶件的模具要怎么做？
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如图零件需多个分型面，做模具上是整体一个零件成本低，还是将两面两个有螺柱的结构分出两个零件来成本低呢？求高手指点！

作者: zhunzhun2010 时间: 2013-11-7 09:30
零件壁厚是2.5mm，材料用abs+pc

作者: zhunzhun2010 时间: 2013-11-7 09:40
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这个是与之配合的上盖，壁厚3.5，模具也很麻烦，请高手看下，帮忙指点指点！

作者: xgshi 时间: 2013-11-7 13:01
这个要等模具高手现身

作者: zhunzhun2010 时间: 2013-11-7 22:25
求模具高手指点

作者: jazzond 时间: 2013-11-8 10:26
两内侧行斜顶

作者: tangjitj 时间: 2013-11-8 14:26
本帖最后由 tangjitj 于 2013-11-8 14:36 编辑

zhunzhun2010 发表于 2013-11-7 09:40
这个是与之配合的上盖，壁厚3.5，模具也很麻烦，请高手看下，帮忙指点指点！

上面那张图（标注热熔柱的那张）四个角上根本不可能出模吧，下面两个角上周围的外墙不要转到底边，还有为什么做那么多不同角度的柱子，没有其他的方式可以解决安装吗？
还有上面那张图（标注热熔柱的那张）右上角的热熔柱是插入到下面那张图右上角的那个柱子？这怎么可能装进去

作者: 791091081 时间: 2013-11-8 15:14
我建议第一张螺旋通风口处拆单独一个件！这样产品简单多，模具也简单

作者: pzh_id 时间: 2013-11-8 17:24
热熔柱应该可以装进去，如果柱子不是很长的话。塑料本身有张力。但一个模具不好做，另外，这样做的话柱子也容易断吧。另外，看这产品应该很大，2.5的壁厚够吗？2.5厚的ABS料最大不应该超过220MM

作者: zhunzhun2010 时间: 2013-11-8 18:15

tangjitj 发表于 2013-11-8 14:26
上面那张图（标注热熔柱的那张）四个角上根本不可能出模吧，下面两个角上周围的外墙不要转到底边，还有为 ...

这个我加了金属的零件上去，热熔柱是用来固定金属块的，金属块上有螺丝孔，与下壳的螺丝过孔，螺丝固定。

作者: zhunzhun2010 时间: 2013-11-8 18:17

pzh_id 发表于 2013-11-8 17:24
热熔柱应该可以装进去，如果柱子不是很长的话。塑料本身有张力。但一个模具不好做，另外，这样做的话柱子也 ...

恩，材料要用pc+abs的

作者: cailechang123 时间: 2013-11-9 09:03
围观一下先

作者: cailechang123 时间: 2013-11-9 09:17
太复杂了，首先要确定怎么出模才决定做什么样的结构啊，要是做的结构出不了模改都改到死

作者: cailechang123 时间: 2013-11-9 09:18
倒扣的位置太多

作者: zhunzhun2010 时间: 2013-11-9 10:34

cailechang123 发表于 2013-11-9 09:17
太复杂了，首先要确定怎么出模才决定做什么样的结构啊，要是做的结构出不了模改都改到死

给模具师傅看过了，出模是可以出模，就是成本问题，还在预算，我就是想让大家看看，大概情况怎么样？心里好有个底!

作者: zhunzhun2010 时间: 2013-11-9 10:37

cailechang123 发表于 2013-11-9 09:18
倒扣的位置太多

整体重量比较中，如果卡扣少了，热熔柱受力会变大，这个应该不多吧

作者: liaoliao987 时间: 2013-11-9 13:02
3333333333333

作者: liaoliao987 时间: 2013-11-9 13:03
2222222222222222222222222

作者: cicitivi60 时间: 2013-11-10 17:56
兄弟你挺厉害的

作者: zhunzhun2010 时间: 2013-11-10 19:22

cicitivi60 发表于 2013-11-10 17:56
兄弟你挺厉害的

额。。这是褒义还是贬义啊？

作者: tangjitj 时间: 2013-11-11 10:54
最好把3D图传上来看，那样更准确

作者: zhunzhun2010 时间: 2013-11-11 14:39

tangjitj 发表于 2013-11-11 10:54
最好把3D图传上来看，那样更准确

我上传了，和图片一起的

作者: ZSHM456789 时间: 2013-11-11 21:50
second part is really difficult to kick off

作者: 麦客xwg 时间: 2013-11-11 22:09
最好上下壳能重新拆件，简化内部结构

作者: leeu 时间: 2013-11-12 12:17
这样的模具建议将外观件及功能件分开做.

总的成本风险会更小

作者: Cpdvv 时间: 2013-11-12 12:47
好复杂的产品，帮顶一个

作者: jeanwangdesign 时间: 2013-11-12 15:24
关注一下

作者: cailechang123 时间: 2013-11-13 09:43

zhunzhun2010 发表于 2013-11-9 10:37
整体重量比较中，如果卡扣少了，热熔柱受力会变大，这个应该不多吧

哦，我想说的是可不可以用螺柱来代替一部份扣位，从而降低模具的复杂性

作者: weyezd 时间: 2013-11-13 21:43
等待高手

作者: zhunzhun2010 时间: 2013-11-14 08:15

leeu 发表于 2013-11-12 12:17
这样的模具建议将外观件及功能件分开做.

总的成本风险会更小

嗯。。有在考虑

作者: zhunzhun2010 时间: 2013-11-14 08:17

cailechang123 发表于 2013-11-13 09:43
哦，我想说的是可不可以用螺柱来代替一部份扣位，从而降低模具的复杂性

螺柱不好做，做的话模具应该更麻烦

作者: zzhiwei 时间: 2013-11-14 12:31
的的顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶

作者: jmyu 时间: 2013-11-14 12:42
本帖最后由 jmyu 于 2013-11-14 12:47 编辑

产品尺寸大、外观要求高、模具价格高能承受，不折开做模是没有问题的，这样做产品的外观更漂亮。

作者: zhunzhun2010 时间: 2013-11-15 08:08

jmyu 发表于 2013-11-14 12:42
产品尺寸大、外观要求高、模具价格高能承受，不折开做模是没有问题的，这样做产品的外观更漂亮。

嗯，我也是这么想的，就是怕模具太贵了，老板接受不了

作者: jmyu 时间: 2013-11-15 08:19

zhunzhun2010 发表于 2013-11-15 08:08
嗯，我也是这么想的，就是怕模具太贵了，老板接受不了

底座主要利用内滑块来解决问题，面板主要利用内滑块和产品的空间来脱模

作者: wangzikai88 时间: 2013-11-15 14:16
我觉得楼主需要重新拆件，整体产品倒勾太多，模具结构非常复杂；建议把镂空部分单独插件；尽量减少倒勾位置数量，加大单个倒勾的尺寸和相互间距；将上下盖的分型面做成水平方向，或者尽量水平方向减少模具成本；说实话就楼主这结构即使模具做出来，修模的频率和成本是非常惊人的。

作者: 亦白 时间: 2013-11-15 17:22

麦客xwg 发表于 2013-11-11 22:09
最好上下壳能重新拆件，简化内部结构

统一这么做，不然真的太复杂了，模具寿命都是问题

作者: SEIMON 时间: 2013-11-16 11:19
楼猪，请问图示的柱子结构为何要这样？
有什么功能？
这样能出模吗？

作者: SEIMON 时间: 2013-11-16 11:38
如图可否从下部穿孔？
或者调转180度移到边缘。
内部结构应该还可以优化。
不然这种产品真的有点奇葩。
我若是老板，有点肉痛。

作者: zhunzhun2010 时间: 2013-11-16 13:56

SEIMON 发表于 2013-11-16 11:19
楼猪，请问图示的柱子结构为何要这样？
有什么功能？
这样能出模吗？

这儿地方不是那样的，可能倒出来时有问题

作者: 半掩紗窗 时间: 2014-3-30 16:33
学习一下

作者: yzy608 时间: 2014-4-11 17:09
围观一下先

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