【求助】铝合金箱体

大约300*200*60mm， 壁厚3~6mm， 材料YL12，20件。
考虑用数铣的方法，问题时变形！变形！再变形！！！
不知有何良策解决？其他方法如何？

不清楚你的箱体是什么样子，我的经验是先加工内部，再加工外部，加工内部时留几个圆柱凸台出来打螺丝孔，翻转过来底部锁螺丝加工外部，最后再把那几个圆柱凸台干掉

先做一个简图：

侧壁厚6mm， 底板厚3mm， 底面有凸台大约8mm。
主要问题时如何防止薄壁件的变形。
谢谢！
  
底面：

必要的热处理在粗加工厚已经进行，但如何夹装让偶头痛。
据说用真空吸盘比较好，但偶没有。

我的土方法
先上面槽加工到位,另外铣一个跟槽差不多(-0.03?)大小的方块,镶在槽里边装夹.铣掉底部凸起部分.

兄弟，3-6mm也叫薄壁件，我这儿加工加工的铝件基本上是壁厚1mm，尺寸有比你的大的，也有小点儿的，个别情况加工过0.75mm左右。
  
象这种薄壁件在加工毛坯时就要注意，这点非常关键
  
先粗加工，背面可以直接加工到，下面型腔留量粗加工，去一次应力，
  
工装垫板垫在背面，尽可能接触面大一点，轻夹，应该没问题。
  
选用刀具不要太大

bababom wrote:
不清楚你的箱体是什么样子，我的经验是先加工内部，再加工外部，加工内部时留几个圆柱凸台出来打螺丝孔，翻转过来底部锁螺丝加工外部，最后再把那几个圆柱凸台干掉

  
偶的理解：做辅助工艺面，解决夹装问题。谢谢！
  

abkk wrote:
我的土方法  
  先上面槽加工到位,另外铣一个跟槽差不多(-0.03?)大小的方块,镶在槽里边装夹.铣掉底部凸起部分.

  
偶的理解：专用夹具，减少夹装变形。谢谢
  

CAPP wrote:
兄弟，3-6mm也叫薄壁件，我这儿加工加工的铝件基本上是壁厚1mm，尺寸有比你的
  
大的，也有小点儿的，个别情况加工过0.75mm左右。  
  
  象这种薄壁件在加工毛坯时就要注意，这点非常关键  
  
  先粗加工，背面可以直接加工到，下面型腔留量粗加工，去一次应力，  
  
  工装垫板垫在背面，尽可能接触面大一点，轻夹，应该没问题。  
  
  选用刀具不要太大

  
内腔留量，外周是否也留量？下毛坯时要考虑。
先加工内腔还是先加工底面如何判断？
另外去应力用何种热处理方法？如何设定参数？
谢谢！

大约300*200*60mm， 壁厚3~6mm， 材料YL12，20件。
考虑用数铣的方法，问题时变形！变形！再变形！！！

后来发现材料很重要，美国进口的铝材变形很小，国产的就折磨人啦。