iCAx开思网

标题: 【分享】工作流程 2 前模刀路 [打印本页]

作者: macam 时间: 2004-1-7 12:45
标题: 【分享】工作流程 2 前模刀路
1.分析可以在多大的刀,应该走什么刀路(选说明,我最大的刀具只有30R5飞刀)
        
          此图,因为比30飞刀大两倍以内,现可以考虑用--曲面的CONTOUR来走,
           如果走POCKET,会比较浪费时间.

作者: macam 时间: 2004-1-7 12:47
2. 编第一条刀路
参数:1

作者: macam 时间: 2004-1-7 12:48
参数2

作者: macam 时间: 2004-1-7 12:48
参数3

作者: macam 时间: 2004-1-7 12:50
刀路

作者: macam 时间: 2004-1-7 12:51
3.分析走完30R5后,用什么刀清角

作者: macam 时间: 2004-1-7 12:52
4,分析后,决定用16R0.4刀来清角,绘出定义刀具范围的线框

作者: macam 时间: 2004-1-7 12:53
16R0.4刀路参数:1

作者: macam 时间: 2004-1-7 12:56
2

作者: macam 时间: 2004-1-7 12:57
3

作者: macam 时间: 2004-1-7 12:58
4

作者: macam 时间: 2004-1-7 13:00
5.最后,决定使用R5的球刀来光刀,走环绕.
参数1

作者: macam 时间: 2004-1-7 13:00
2..

作者: macam 时间: 2004-1-7 13:01
3..

作者: macam 时间: 2004-1-7 13:01
4..

作者: macam 时间: 2004-1-7 13:04
6.进行模拟
    a,进入工件设置里,设置工件参数

作者: macam 时间: 2004-1-7 13:05
b.进入实体模拟

作者: macam 时间: 2004-1-7 13:05
完成

作者: macam 时间: 2004-1-7 13:11
7.进行后处理
    更改程式名称,后处理

作者: macam 时间: 2004-1-7 13:12
8.写程式单,(我用OFFICE来写的,而且比较简陋)

作者: macam 时间: 2004-1-7 13:14

大家看完贴后请顶一下

作者: xtgdiaw2003 时间: 2004-1-7 15:04

macam wrote:
1.分析可以在多大的刀,应该走什么刀路(选说明,我最大的刀具只有30R5飞刀)

         此图,因为比30飞刀大两倍以内,现可以考虑用--曲面的CONTOUR来走,
         如果走POCKET,会比较浪费时间.

呵呵，O一直都用POCKET，只是因为安全，而且O下刀速度很快（因为用的是9.0），虽然有提刀较多，但对速度的影响不大。

CONTOUR走刀下刀时踩刀下很危险，O有点怕，还没有用来做类似的开粗。况且，CONTOUR每刀下0.4，而O用POCKET每刀下1.5以上，比较起来反而更快。

作者: macam 时间: 2004-1-7 15:10
我可不敢这么做,::6::6
   你别当我老板是傻瓜,1.5一刀::6::6他不杀了我才怪,我这台机用了5年还是8成新啊!老兄

作者: xtgdiaw2003 时间: 2004-1-7 15:46

macam wrote:
我可不敢这么做,::6::6
你别当我老板是傻瓜,1.5一刀::6::6他不杀了我才怪,我这台机用了5年还是8成新啊!老兄

呵呵，那你认为1.5一刀是多了还是少了？::?

O以前在西乡时，那里的师傅都是2.0一刀啊（32R6的飞刀）。

其实O的目的是说，你那样走刀是踩刀下，是不是危险了一点？在实际加工中有没有出过问题？

作者: hksjjj 时间: 2004-1-7 15:57
是啊，CONTOUR走刀下刀时踩刀下很危险，POCKET安全，可以彻底清除残余。用环绕光刀好象到底时不亮，而且你一刀又0.35，肯定很粗。

作者: macam 时间: 2004-1-7 16:08
楼上两位,请看下图,下刀时有没有问题一看就知,
光刀0.35一刀,在我这里可以达到BOSS的要求

作者: macam 时间: 2004-1-7 16:10
M这个软件,在我以前的师傅眼里,是可以发家致富的,
他一直都是0.5一刀,现在他有5台CNC,有两台都用了8年了,
还用来锣铜公

作者: xtgdiaw2003 时间: 2004-1-7 16:21

macam wrote:
楼上两位,请看下图,下刀时有没有问题一看就知,
光刀0.35一刀,在我这里可以达到BOSS的要求

呵呵，其实不用看贴图的，因为你的参数里面都很清楚的了，虽然你用了进退刀，但它并不是斜向进退刀，当你每次下刀时它照踩不误。

O昨天用了这个方式来加工（20R0.5），材质SKD11（比较硬的那一种），一次下0.4，也使用了进退刀，但踩刀的声音让人心跳啊。

作者: xtgdiaw2003 时间: 2004-1-7 16:24

macam wrote:
M这个软件,在我以前的师傅眼里,是可以发家致富的,
  他一直都是0.5一刀,现在他有5台CNC,有两台都用了8年了,
  还用来锣铜公

其实呢，很多CNC加工店或模具厂都是要求效率和品质的，一个CNC编程员对一台机是很常见的，一刀下得少了，其效率自然低了。

作者: 成浪 时间: 2004-1-7 20:32
CONTOUR最好用于精加工.开粗总是不大好.这也要看是什么材料啦.

作者: boy9981 时间: 2004-1-7 22:32
TO :  macam

        不错， ::y ::y ::y

        其实，CONTOUR也可以螺旋下刀的，可以根据实际情况来选择。

      

作者: macam 时间: 2004-1-7 22:35

xtgdiaw2003 wrote:

  
呵呵，其实不用看贴图的，因为你的参数里面都很清楚的了，虽然你用了进退刀，但它并不是斜向进退刀，当你每次下刀时它照踩不误。

xtgdiaw2003兄

我敢得罪说句,你对M的这个功能还不是很熟悉.

       其实如果参数设置得好的话,每次下刀都会有螺旋的

作者: macam 时间: 2004-1-7 22:38

xtgdiaw2003 wrote:

  
其实呢，很多CNC加工店或模具厂都是要求效率和品质的，一个CNC编程员对一台机是很常见的，一刀下得少了，其效率自然低了。

老兄再得罪说句,看来你还没有从老板的立场来看我的做法,一刀走1.5,你的
机损耗会是一刀0.5的多少倍,你的机可以使用几年?算起来我觉得还是0.5划得来

作者: bestday001 时间: 2004-1-8 09:45

macam wrote:
7.进行后处理
更改程式名称,后处理

楼主，请问你的NCI程式名是在哪里改的？我怎么找了好久没有找到？::?

作者: macam 时间: 2004-1-8 10:01
see

作者: macam 时间: 2004-1-8 10:04
知不知道为什么,同一种结果却会有多种做法,
因为生产商为了赚更多的钱,所以要迎合不同人的口味,
还有几种,我觉得不好用,所以....

作者: wwzrt 时间: 2004-1-8 10:43
楼主,我觉得开粗这个参数改一下,下刀就好多了

作者: xtgdiaw2003 时间: 2004-1-8 14:13

macam wrote:

  
xtgdiaw2003兄我敢得罪说句,你对M的这个功能还不是很熟悉.
  
其实如果参数设置得好的话,每次下刀都会有螺旋的

老弟，你说中了，O对这个加工方法确实不太熟悉，但请看下面的图，::n::n怎么O设置的就只有第一刀有螺旋，为什么？::?::?请指点一下。谢谢！

作者: xtgdiaw2003 时间: 2004-1-8 14:25

macam wrote:

  
老兄再得罪说句,看来你还没有从老板的立场来看我的做法,一刀走1.5,你的
机损耗会是一刀0.5的多少倍,你的机可以使用几年?算起来我觉得还是0.5划得来

打工嘛，都是为老板做事，但在模具厂里如果做的太慢那是不行的，主管会刁人的。O做的都是开粗是一台机，光刀是一台机，

各司其职。

作者: jh-cnc 时间: 2004-1-8 23:44
范围在2*刀直径以内.用contour是最快的.不但有螺旋.还可以一刀到底.打开RMAP,在RMAP LENGET输入长度便可.

作者: zouxuehai 时间: 2004-1-9 13:00
   ？？？？？？？？

作者: albertyang 时间: 2004-1-9 21:34
30R5飞刀的走速和转速是不是低了一点？

欢迎光临 iCAx开思网 (https://www.icax.org/)