EMX开发和使用感受,与大家分享

chinadyz

本人在以前公司负责开发EMX系统和PRO/E的标准化,不过现在不想搞设计了,转行做其他的.
在开发和使用过程中有些感想和大家分享,大家狂顶啊.
1.EMX的开发过程工程浩大,需要将公司所用的所有标准件都包括进去,并进行参数化的工作(每个零件都要加相应的参数,并配备相关的工程图),如果不进行开发,EMX的系统是没什么用的;
2.对于目前我们使用的FUTABA的标准模架来说,EMX完全符合我们的要求,不需要进行其他的改动,只需要在config中设置基准符号和起模角显示方式就可;
3.EMX的顶针系统是这个系统比较失败的地方,misumi的标准顶针可以满足我们全部的要求,但最失败的地方在于打点的工程量太大,并且如果有取消顶针的情况,需要全部删除同类型顶针后重新来过,成型顶针砍面和分类的问题需要在config中设置(需要自己去体会,可以解决);顶针有时会出现在公模板上砍面不出的情况;
4.水路系统一般可以直接使用,不用做太大修改,但有些数值要进行改动;
5.浇注系统的元件基本都可以使用,但注口衬套的砍面有问题,需要手动解决;
6.斜销和滑块的标准件比较复杂,并且参数很多,需要高手来建库,建完后使用很方便;
7.元件库的零件创建简单,但如果不从菜单选取尺寸,重定义时尺寸不会自动调入;
8.基本上所有的标准元件都可以自动出工程图,但面砍的部分要自己补上尺寸,象定位环等的图面基本上不用动就可以用(参数表可以自动填的);
9.由于发给厂家3D,2D可以标注的很简单;
10.孔表功能强大,但有破孔时pro/e会跳出;
11.从设计时间上看,虽然多了emx的时间,但少了标注尺寸的时间,所花时间只少不多;
12.能大大减少设计错误,一次性装配好的几率提高了;
EMX设计需要注意以下几点:
1.PRO/E需要进行标准化的配置(多个配置文件需要标准化),不然无法打印和转图等操作;
2.所开的3d模图和emx档案需要全部重生(能够用moldcheck重生为佳),否则设计白忙;
3.需要设置组件的精度和零件的精度完全一样(包括EMX),否则可能出现产品砍面失败和emx零件生成错误(成型顶针砍面错误最明显),设置精度一致在emx的config中设置;
4.需要对父子关系和参数化造型有很深的认识,能够自如处理重生失败的问题.

大家顶我,我才有继续的动力哦!

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