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[分享] 选购数控加工中心必看,整理的太全了

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发表于 2015-6-21 14:53:06 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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     数控加工中心是由程序控制的自动化机床,其性能及适用性等指标相比其它数控机床要高出一些。但由于其技术要求等因素,其价格也相对比较昂贵。那么,我们在选择数控加工中心的时候,在你不了解数控加工中心价的时候,那么就先要了解数控加工中心厂家。了解到数控加工中心厂家之后再大致了解一下所需数控加工中心价格,再对其售后服务进一步了解,这就是所谓的同等质量比价格,同等价格比服务。那么质量只是相对的,没有绝对的质量存在。所以,在购买数控加工中心之前,又要预算一下自己购买的价格范围。同型号不同品牌其价格差异也是相当大的,要结合自身或公司情况,作一个初步的预算。然后多方寻找,锁定二家以上的数控加工中心厂家。对其进行多方面比较。
  
  一、配置:

  众所周知,数控加工中心是由多个核心零部件及相关连接件组成。任何一个环节出现问题,都有可能对数控加工中心造成严重的损害。所以,我们首先要从核心零部件开始:

  1.主轴:主轴是机床一大核心部件,加工表面精度绝大部分都和主轴有关,所以主轴的质量很关健。目前大陆生产的主轴在数控加工中心上使用的并不多见,这说明大陆产高速主轴单元品质还有待提高。而台湾产主轴单元市面上使用比较广范,根据其品牌知名度及市场占有率其价格也有不小的差异。

  目前市面上数控加工中心常用主轴有以下几个品牌:丹铨、健椿隆、普森、罗翌,其价格也是一路上长,建意根据自己的产品要求进行选择,一般情况下数控加工中心厂家可根据你的要求为你更改配置,具体细节应与数控加工中心厂家进一步探讨。(如果条件允许请支持国产品牌)

  2.滚珠丝杠:精密机械上最常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反覆作用力,同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。其制造要求也比较高,包括材质以及装配精度。

  滚珠丝杠决定着设备的传动精度,其材质、精度、预紧力、切削抗力、润滑、载荷等都有可能造成滚珠丝杠磨损较快,产生间隙或其它不可修复的问题。所以,这也是关键之处。

  数控加工中心常用滚珠丝杠按精度可分:P2/C2、P3/C3、P4/C4,也有少部分数控加工中心厂家选用P5/C5(数字越小精度越高),按工艺分轧制级和研磨级,后者精度高于前者。

  目前数控加工中心常用的滚珠丝杠品牌五花八门,有大陆的,有台湾的也有鬼子的也有德国佬的。大陆产滚珠丝杠在数控加工中心上使用除了南京工艺在市面上常见外,像汉江、博特等几乎很少见到。而目前数控加工中心常用滚珠丝杠品牌有:南京工艺、TBI、银泰、上银、小日本的THK、NSK、德国STAR力士乐等品牌。(如果条件允许请支持国产品牌)

  3.刀库:数控加工中心刀库分斗笠式、圆盘式、链条式三种,其刀具容纳数量依次增多。

  斗笠式刀库一般在主轴头附近,换刀时需要主轴方向的上下动作,占用工作时间,降低了工作效率.也影响主轴方向的工作行程范围,但因其结构简单,故障率相对较低。

  圆盘刀库采用机械手换刀,换刀速度快,但故障率相对稍高,也有及少数圆盘式刀库类示与斗笠式刀库通过主轴直接换刀。而链条式一般应用于容纳刀具数量较高的机型上,其价格也依次提高。目前常见刀库品牌有首轮、吉辅、圣杰、德大 。选择合适的品牌及类型比较重要。

  4.导轨:数控加工中心常用导轨按精度分大致可以归以下三类,C普通级、H高精度级、P超精密级,一般数控加工中心用导轨都在H级以上。按类型可分:硬轨、线性滑轨、镶钢导轨三种,前两种最为常见。

  硬轨特点是刚性好,缺点是因为磨擦阻力大,所以精度和速度相对较低。适合进行大切削量加工。

  数控加工中心用线性滑轨常见有两种,一种是滚珠导轨,一种是滚柱导轨。滚珠导轨顾名思义就是通过钢珠滚动实现线性滑动的目的,而滚柱导轨则是通过圆柱滚子滚动来实现线性滑动,其磨擦阻力都小于硬轨。而滚珠导轨是点接触,滚柱导轨是线接触,所以,滚柱导轨磨擦阻力要大于滚珠导轨,其刚性要强于滚珠导轨。所以,数控加工中心用导轨一般情况下是硬轨和滚柱导轨两种类型较多,小型雕铣机用滚珠导轨较多。

  用户在选择硬轨的时候应注意以下几点:1.导轨淬火硬度,一般情况下在HRC50°以上。2.工作台有无贴塑,(导轨磨擦时会产生细小的铁粉或切削进入,贴塑导轨耐磨性强,材质软,可使其容入塑轨内,减少导轨的磨损量,所以贴塑导轨寿命要长于未贴塑导轨。)用户可根据自身情况,选择硬轨或线性导轨。目前市面上数控加工中心常用线性导轨品牌有:南京工艺、TBI、银泰、上银、鬼子的THK、德国力士乐,其价格差异也很大,选择合适的最重要。

  5.轴承:机床主轴轴承一般由主轴单元厂家配备,台湾产主轴单元一般情况下配备日本NSK、瑞典SKF或法国FAG,通常情况下,台湾产主轴标配轴承一般是小日本的NSK。单就品牌而言,该轴承品牌选用不太受数控加工中心厂家控制,而且目前可以满足绝大部分用户需求,只要选择好主轴单元的品牌即可。

  除了主轴轴承,这里丝杠轴承也及为关键。数控加工中心用滚珠丝杠轴承一般选用角接触球轴承,但各大轴承厂家根据其使用特点,基本上都有滚珠丝杠专用轴承,其特点是60度接触解,能够承受更高的轴向力,精度和刚性都相对较高。目前常用角接触球轴承品牌有:瓦房店轴承、洛阳轴承研究所、哈尔滨轴承、台湾TPI、日本NSK等品牌。(如果条件允许请支持国产品牌)

  6.轴承锁紧螺母:这两种零件体积很小,但其也扮演着重要的角色。从上面内容我们知道数控加工中心用轴承及丝杠都是高精度的零件,所以轴承锁紧螺母选用也是非常关键,有些厂家具备条件自己生产。而大部厂家都从专业轴承锁紧螺母的厂家采购,如北京正硕、台湾盈锡等。

  7.联轴器:联轴器是电机和丝杠的连接件,在部分直联式箱体上还用于主轴电机与主轴的连接。其作用不仅起到联接作用,同时还有传递扭力的重要作用。所以,无论在主轴上还是在丝杠上,其质量不容忽视。目前数控加工中心用联轴器品牌较多,有大陆产的,有台湾产的,也有其它进口品牌,其价格差异也大到数倍。

  8.CNC系统、伺服电机、驱动器:该部分是数控机床成本的一项重要项目,其常用品牌也较多,价格差异也比较大,这里不再陈述。在数控加工中心操作中,系统操作的熟练度和故障率成反比的,因为很多故障或问题是因为不会操作而引起的。所以用户应选择自己操作习惯或性价比高的系统品牌。

  二、机体及其它零件

  1.影响数控加工中心质量的环节很多,因素也很多,不表示选好的配置就是好的数控加工中心,所以,还要了解其产品加工制造以及装配工艺,如:机体铸件有无经过时效处理;电机座等关键零件的加工精度采用的工艺能否保证精度要求,以线轨与丝杠安装采用的工艺能否保证精度

  要求等等,当然这类内容一般厂家都是进行保密的,用户可以到数控加工中心厂家走马观花的大致了解一下。

  三、机床规格型号:目前有不少数控加工中心厂家采用购买光机来进行生产,这类厂家规格基本雷同,有部分厂家为了能为用户提供更超值的产品,或者说是为了提升竞力,当然也有的是为了降低成本,同型号的机床其参数范围也有不小的差异。这项内容从机床外形尺寸、技术参数以及机床重量上可以反映出来。

  机床外形:人靠衣料马靠鞍,一个好的产品应该有一个好的外表,十几万甚至几十万买来的数控加工中心其外表应该也要耐看,产品美不美观,大不大气,也是一个衡量依据,不但自己认为买的值,要让朋友看了也应该说买的值。

  四、细节:这是一个压轴项目,看一个产品好与不好,观察其细节很重要。细节做的好,说明其工作态度严谨、细心、有责任心。一个倒角、一颗螺丝、一个毛刺都能反映出其公司的质量意识。

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发表于 2020-6-12 07:40:19 | 只看该作者

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