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[供] 如何高效使用干式球磨机

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发表于 2015-1-22 16:05:33 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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我们使用一件设备,首先就要了解它的结构,工作原理,只有了解了这些才能更好的使用,更加安全,同时降低损耗。

干式球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

干式球磨机通常具有以下结构特征:

1、进料螺旋,供进料用。

2、筒体部分,筒体上开有人孔,供检修和更换筒内衬板时用。

3、排料部分,供球磨机排出合格产品用

4、主轴承部分。

5、传动部分。

根据流程需要,磨机分左旋和右旋。

干式球磨机的工作原理是相通的,下面以卧式筒形旋转装置为例介绍。这种机器为外沿齿轮传动,两仓,格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。

    球磨机的结构。磨煤部分是一个直径为2-4m,长为3-10m的大圆筒,筒内装有许多直径约为30~60mm的钢球。大圆筒自内到外共有五层:第一层为锰钢制成的波浪形钢瓦组成的护甲,其作用是增强抗磨性和把钢球带到一定的高度;第二层为石棉层,起绝热作用;第三层为筒体本身,它是由18~25mm厚的钢板制作而成;第四层为毛毡层,其作用是隔离和吸收钢球撞击钢瓦产生的声音;第五层即最外层为薄钢板制成的外壳,起保护和固定毛毡的作用。

    球磨机筒身由电动机通过减速器拖动旋转,大型球磨机由低速同步电机直接拖动。筒体转动时,钢球被护甲带到一定高度,然后落下将煤击碎。撞击作用在干式球磨机的磨煤过程中是主要的,另外煤还受到钢球的挤压和研磨作用,整个过程干燥与磨煤同时进行,一般均采用热空气作为干燥剂,磨好的煤粉由干燥剂气流从筒体内带出。干燥剂气流在筒体内的速度为1-3m/s,速度愈大,带出的煤粉愈粗,磨煤出力愈大。

    料位对球磨机的安全经济运行影响很大。干式球磨机运行时,如果料位太低,即钢球磨存煤量太少,钢球与衬板的碰撞几率很大。不仅使钢球的磨制能力无法施展,导致制粉出力(在保证一定煤粉细度的条件下,单位时间里球磨机磨制的原煤量)降低,制粉单耗升高,而且大量的钢球直接撞击或打击滚筒衬板,以及钢球落下的高度增大,使得球磨机噪声变大、钢球磨损及破碎速度加快、护甲寿命缩短。若球磨机中的煤量增多,钢球在下落时将被煤包围,钢球将打击在煤粉上,能量耗用率随之增加。当钢球磨内料位过高,钢球打击到煤粉上的动量、能量减少,煤吸收的能量更少,煤无法被砸碎,出粉量少,严重时造成堵煤,同时料位过高还将影响到干式球磨机的入口负压,入口负压过低将增大制粉系统的漏风,系统漏风的增加将使锅炉的效率下降。



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