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精密零件大模数齿轮加工加工的过程中,精密零件加工机器零件是由几个表面,研究了数控滚齿零件表面的相对关系,必须确定一个基准,基准是用来确定其他部分的点,线,位置是基于点、线、面。根据不同功能的基准,基准可分为两类,设计资料和技术资料。
1、精密零件加工基准的设计:在精密零件图来确定其他基准的点,线,面,称为设计参考。轴套等零件,外圆和内孔设计基准轴的一部分,端面的设计是B,C基准,基准孔的轴外圆径向跳动。
2。、精密零件加工基准:一个密集的部分用于加工和装配基准的过程,称为基准的过程。基准测试过程分为不同的根据使用装配基准、测量基准和位置基准。
(1)精密零件装配基准:组装时用来确定组件或产品的组件的位置基准,称为装配基准。
(2):精密零件测量基准检验已加工表面的大小和位置的基准,称为测量基准。内孔轴圆柱径向跳动测量基准,检查长度尺寸L,表面的测量基准。
(3)精密零件加工定位基准:当工件定位基准,称为定位基准。作为定位基准的表面(或线、点),只有在原始表面的第一步选择空白的定位表面的粗基准。在每个进程已大模数齿轮加工表面作为定位基准,采用定位表面的精基准。
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