基于SolidWorks实体造型的应用

小小红太阳

所需完成造型的零件如图1所示(为了叙述花键造型过程，省去了其余尺寸的标注)。

从上述传动轴的造型过程可以发现，GearTrax和SOLIDWORKS软件之间做到了无缝连接，不需要象常规软件那样，借助中间交换文件IGES等格局进行二者之间格局的转换，故而可以最大程度的"保真"，保证数字信息不丢失，为后续有限元分析提供最精确的三维实体模型。


参照零件图所示各部位置，以天生好的内花键为基准，沿轴向向左右两侧做多次拉伸、切除特征操纵，中间穿插倒角、圆角特征。最后建立辅助基准面，并通过切除特征天生键槽，完成后的实体模型如图5所示。 SolidWorks成都

对图3中的单个齿形以圆心为轴进行实例数为28的圆周阵列，得到图4所示的完整花键齿形。

在图2界面中，复核各项参数准确以后，点击"完成"按钮，程序将自动启动Solidworks软件，并产生单个齿形，此时内孔和渐开线齿形是符合图纸的，而外径尺寸必需使用尺寸驱动，参照图1所示零件图尺寸进行更改，单齿模型如图3。

运行GearTrax软件，在图2所示界面中，选定Splines选项卡，表示创建花键。打开"Spine Size"标签右侧下拉菜单，选定模数m，此处根据零件图选为m=2；选定齿数z=28；压力角为30°；在"创建"标签下的三个图形中选择"画花键套"按钮；在"齿根和匹配"选项中，选择间隙类型为齿侧间隙；上述设置完成以后，软件根据设定参数自动计算出了"Spline Data"标签下的所有数据。设置无误的情况下，这些数据都应该和零件图标注的数据是完全吻合的。点击"Hide"按钮，在界面左下角直观的天生了齿形廓线，并且标注了相应的尺寸。

Solidworks软件是三维造型方面极具权势巨子的软件，但是对于齿轮、花键方面的建模必需采用VBA接口作为开发工具，造型繁琐。某些文献也曾经讨论以CAXA配合Solidworks的方法来完成造型，但是经由反复试验发现：CAXA中集成的齿轮图素设定压力角为20°，对于常规30°压力角的花键而言，没有相关的设置可供调整。经反复试验，可采用GearTrax插件配合Solidworks软件共同完成建模过程。在GearTrax中通过设置渐开线齿面相关参数获得一个准确的齿形，然后将设置好的齿形参数导入Solidworks中[3]，通过阵列特征天生完整齿廓曲线。并在此基础上通过叠加或者切除的方式天生传动轴的其他特征。

营口人

juanzhi_happy