钛合金切削刀具材料选择

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  切削加工钛合金应从降低切削温度和减少粘结两方面出发，选用红硬性好、抗弯强度高、导热性能好、与钛合金亲和性差的刀具材料，YG类硬质合金比较合适。由于高速钢的耐热性差，因此应尽量采用硬质合金制作的刀具。常用的硬质合金刀具材料有YG8、YG3、YG6X、YG6A、813、643、YS2T和YD15等。
　涂层刀片和YT类硬质合金会与钛合金产生剧烈的亲和作用，加剧刀具的粘结磨损，不宜用来切削钛合金；对于复杂、多刃刀具，可选用高钒高速钢(如W12Cr4V4Mo)、高钴高速钢(如W2Mo9Cr4VCo8)或铝高速钢(如W6Mo5Cr4V2Al、M10Mo4Cr4V3Al)等刀具材料，适于制作切削钛合金的钻头、铰刀、立铣刀、拉刀、丝锥等刀具。
推荐：京瓷铣削用材质 PR1535
铣削 PR1535的特点：
要说到耐熱合金在铣削加工时发生的问题，那就是受到加工时产生热能影响而出现硬化层。铣削加工时，刀具的前端因连续加热与冷却的热疲劳产生龟裂会发生崩损。PR1535/CA6535在抑制龟裂进展效果上比以往刀具材质提高23%，更进一步的在热传导率上提高11%，大幅提高了在耐热合金加工时刀具的稳定性。
零件名称：化学设备零件
零件材料：钛合金（Ti-6Al-4V）
冷却方式：外冷
加工类型：面铣削                             
刀具：MFPN45160R-8T
刀片： PNMU1205ANER-SM PR1535
切削参数：vc=26m/min，fz=0.46mm/t，ap=3.0mm
客户评价：寿命提高2.5倍
　采用金刚石和立方氮化硼作刀具切削钛合金，可取得显著效果。如用天然金刚石刀具在乳化液冷却的条件下，切削速度可达200 m/min；若不用切削液，在同等磨损量时，允许的切削速度仅为100m/min。
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