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[分享] 我们为何要用Solidcam

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发表于 2015-4-6 01:10:01 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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本帖最后由 polokuo 于 2015-4-6 07:04 编辑

由于我们都不是专家(我想一开始大家都不是专家)
老板也是听朋友介绍,机台进了软件用了,才发觉不太合用。
好吧,事实上不合用的也许是我。
厂商对于我提出的问题,用更多的问题回答我。
厂商的专业,让我无法信服。
只好自己找问题的答案,结果回馈的讯息却真如厂商所说的。
由于机台、设置环境、刀把、刀具,都有不同的特性,加工参数需要自己试。
转速、进给、刀具切入深度、刀具切入宽度...等等,这些都要自己慢慢试。
因此,传统工法勉强能运作,高速工法却连软件推荐的参数都要降级约35%以上才勉强运作。(Volumill MillingAdvisor)
当接触越多,我发现问题越多。当我们要接受事实时。
这时我发现两个软件Power millSolidcam
两个业代都很会说。当要实际试切时Solidcam很快就来了。
测试的结果,让我们很吃惊。原先要1.2小时才能开粗完毕,只用了35分钟,而刀具几乎肉眼看不出磨损。
顿时其他软件完全失去了竞争能力,这结果让我们觉得自己真的很差劲、完全是菜鸟中的菜鸟。
这让我很好奇Solidcam到底做了甚么,设定了那些参数,为何相同的机台及刀具却结果不同。
经过一天的学习(认真讲其实是3小时),我们只设定了两个重要的参数。
第一个就是机台的主轴最高转速(根据机台厂商给的规格表)12000rpm,另一个我们上网查JIS S50C的最高强度(https://www.matweb.com/)
就是TensileStrength, Ultimate  640 MPa ,这是我们的加工材料的最高强度 640 MPa
然后使用Solidcam 3DiMaching 工法,设定好刀具数据(刀具直径、刀具露出刀把的长度、刀具螺旋角、刀具可切削长度、、等等。)
(刀具是 平刀D12mm 全长75mm 可切削长度32mm 刀具露出52mm)其他就完全交给软件计算。
在现在的时段201410月,我实在找不出还有更简单的。(这可能是我孤陋寡闻,如果有其他更简单请告诉我)
用到现在(20153),除了很少人用及没有比SOLIDWORKS更人性化外暂时找不到缺点。
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发表于 2015-4-8 16:58:31 来自手机 | 只看该作者

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发表于 2015-7-5 20:19:47 | 只看该作者

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 楼主| 发表于 2015-7-6 10:19:38 | 只看该作者

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发表于 2020-9-8 23:00:41 | 只看该作者

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