TPE材料韧性差易断裂是什么原因？

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TPE材料韧性差，有很多因素，笔者根据自己的经验，简要做如下总结：
    1.料配混体系问题
    TPE是配混复合料。橡胶基材的分子量，石粉填充量都会影响其韧性，简言之，高分子的橡胶基材，TPE材料韧性好，石粉填充量少的材料，韧性好。
    2.成型温度的影响
    塑化度是影响TPE材料韧性的重要因素。成型温度不够，TPE材料塑化不充分，其韧性将大打折扣。关于TPE材料的成型温度， 不同配混料，牌号厂家不同，建议参数不同，请向材料供应商咨询。
    3.材料是否发生老化光氧化
   若材料因接触臭氧，紫外线等介质，物性会急剧下降。在选择材料时，建议跟产业链上下游确认好材料要求，再选用合适TPE牌号（耐老化，抗紫外线）。
    4.水口料添加比例
    TPE是热塑性的材料，其水口边角料可以反复回收使用。但水口料的物性会随材料使用次数越多，而下降越明显。一般建议，在成型加工时，水口料的添加比例不应超过25%。水口料添加过多，TPE材料韧性将会大大下降。
    5.TPE材料做成的制品结构缺陷
    产品是否存在熔接痕，以及应力集中，如不带R角的转角，水口刚好在受力的位置等等。有这些因素存在，将会导致材料韧性下降，容易断裂。