本帖最后由 a85203045 于 2019-6-14 13:29 编辑
摘要：在现代钣金制造中，大部分的制造型企业都拥有先进的制造设备和加工软件。在这样的前提下，想要在竞争中胜出的关键就是优化的板材加工流程、数据准确性、质量、加工成本等！
1、角色/部门管理
首先，在fabcost基本设置当中，可以设置很多角色，每个角色可以分配不同的职位和权限，方便我们的管理和操作。角色设置完成后进行部门设置，并且在部门里添加人员并分配权限。操作人员只需要在电脑上按照固定流程进行排版加工，工作效率大大增加。如图所示。
2、现代企业生产难点
2.1信息孤岛
现代制造型企业基本都实现了机械化的加工，但是在每一道环节的连接并不是每个企业都能去想到和努力去解决这个难题的，这就形成了企业的信息孤岛，什么是信息孤岛呢？简单来说就是在同一个大环境中，几个功能完善的设备能正常的运转，但是他们产生的数据却不能进行交互，举个例子来说，在制造企业中，下料计划、工艺图形不能直接传输到CAM编程科室，套料时不能实时查询现有材料库存、余料库存，不能监督和控制材料使用，不能对材料进行实时追踪。这些都是企业当中需要解决的问题。
2.2钣金制造的困难点
设计数据不规范 很多钣金工厂都是来图加工 工艺路线缺乏管理 很多钣金工厂没有正规工艺卡片 缺乏系统化管理系统 人工管理，效率低、容易出错 小批量物料管理混乱 不能通过物料编码有效管理物料 人工套料编程 人工管理套料零件和下料清单，容易漏件和出错 生产过程缺乏监控 生产进度、工序流转缺乏监控，影响交货期 缺乏决策依据 缺少设备和人员负载数据，人工排生产计划容易造成设备和人员利用率降低和关键工序出现瓶颈，造成生产延误 多品种、小批量 增大钣金制造的难度和复杂度
3、解决办法
Fabcost从生产的开始到结束，是始终参与到其中的，从数据的录入再到排板的完成，生成nc代码进行数控机床的加工，只需要在系统上操作。极大的提高了工作的效率，
FabCost总体框架
Fabcost能使我们企业在生产过程中极高的提高工作效率，生产用的材料可控，可追溯，自动生成下料工艺卡，报表，指导现场生产，余料循环再利用，节省材料费用，提高材料的利用率。并且可以和erp/pdm/capp进行系统集成。消除信息孤岛。
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发表于 2019-6-14 13:08:49
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