[讨论]关于Cut Step

在固定轴曲面加工中的Cut Step，UG中是这样说的：
  
Controls the linear distance between tool position points on the Part Geome try in the direction of the cut
  
我在一本学习书上看到，这个数值越小，加工出来的就越接近产品，精度就越高，效果就越好，光洁度也越好。我在实际试用中，stepover不变的情况下，Cut Step数值越小，效果就越好，但计算时间就相对来说就长一点了。
  
too
但我看到一些朋友贴上来的一些例子，看到这个数值都挺大的，有的是tool dianeter的
30%到100%都有，我就有点奇怪了，这么大，加工出来的效果会好吗？
  
还望大家指正。

good

版主说的对，Cut Step 的设置应根据工件的复杂程度来决定。如果工件表面变化很平缓，设成tool dianeter的100%也没有问题，但如果不是这样的话，则可能忽略一些小的表面几何，引起过切或一些小区域加工不到。这一选项在帮助里有很详细的说明，

关于Cut Step参数,我的理解是这样的:
直线插补时,在Intol和Outtol允许的精度范围内,原来只输出一次G01,现根据Cut Step设定长度输出多句G01,以更好逼近曲面.
  
Cut Step与Stepover毫无关系:
  Cut Step是刀具行进方向上的刀轨加密.
  Stepover是横向间的距离.
  
Cut Step 并不是越小越好,否则NC程序过大,
   一般是设在 0.05至0.1之间吧.

捣蛋,这个参数你一般给多少（指精加工）？又或者你是如何保证加工出来产品的表面
光洁度的，是哪些参数？说说。

这些书都是些理论学家编的，可能工厂也没去过 吧，效率和加工质量是一对矛盾啊。如果是高速机当然没什么问题，如果是刚性差些的呢？？？f不可能开的很大的