了解模具智能制造流程如何显著提高生产力和产品质量，以及如何使用MES解决方案高效控制整个价值创造过程。
随着工业4.0的发展， TEBIS软件和流程供应商的工作越来越多地集中于将虚拟世界与现实世界互联在一起。
核心主题包括数字化、自动化和高品质。
提高质量不会与自动化生产发生冲突，Tebis模具制造流程可确保这一点。
Tebis也为中小型企业逐步实现工业4.0提供了更多可能性。
Tebis模具制造流程提高生产力和产品质量
Tebis已经专门为模具制造开发出强大的软件功能用来支持智能制造流程，制造高质量的A级曲面并实现小工件的自动化生产。
得益于标准化和单件制造技术的整合，这两个流程均可降低制造成本。
正如制造流程与机器人集成一样，创新技术也是如此。
此外，MES解决方案的实施可以实现对整个智能制造链的管理。
工业4.0并不是魔法–开始学习如何开始循序渐进的进行实施，如何利用Tebis模具制造流程提高生产力和产品质量，以及如何使用MES解决方案高效控制整个价值创造过程。
目录
1. 稳步实现工业4.0
1.1 模具制造过程中的智能化
1.2 模具制造过程中的自动化
1.3 质量和自动化——互相矛盾？
2. 工业4.0完整的智能自动化车间级解决方案——互联的ProLeiS MES系统
3. CAD/CAM流程实现更高质量—— 制造完美的A级曲面
3.1 Tebis精细化模面设计
3.2 工业4.0完整的智能制造流程提高质量和节省时间
4. 自动加工标准和模板
4.1 Tebis小工件智能制造流程
5. 高效使用新技术
6. 从设计到调试，各环节紧密相连的解决方案
概要
随着工业4.0时代的到来，Tebis集中于将虚拟世界与现实世界联系在一起。核心主题包括智能化、自动化和高品质。Tebis专为模具制造开发的高效软件，借助标准化和整合制造知识来降低制造成本。新技术被整合在一起。比如制造流程与机器人相结合。另外，车间的数字化和MES解决方案的实施可实现对整个价值创造过程的管理。简而言之，Tebis模具制造流程可以提高生产效率，同时改进零部件的质量。
1. 稳步实现工业4.0
“工业4.0”描述了理想的智能制造工厂，其生产与现代信息和通信技术完美地结合在一起。员工与智能机床之间的交互更加高效。流程自动化，生产数据数字化且更加透明。对于许多中小型企业来说，工业4.0的概念显得过于抽象和无形，实施起来过于昂贵。但是，工业领域中的数字化和网络化程度都在不断提高。忽视这一点就会错过未来的良机。因此，问题不在于是否要加入这个行列，而在于如何加入。
智能制造工厂包含许多独立的模块。就工业4.0而言，高效的流程是自动化生产的重要基础。数字化、智能化的信息流以及规划和控制的概念至关重要。诸如无人化机床、机器人或网络化等许多技术已经在日常制造中得到应用。为了保持竞争力，还必须确保工件的高质量。Tebis专门开发的模具制造流程保证了这一点。作为一家流程和服务提供商，Tebis也为中小企业逐步实现工业4.0提供了完整的解决方案。
1.1 模具制造过程中的智能化
当前竞争日趋激烈，伴随着最终产品价格下降的是成本上涨及技术人才短缺。
模具结构变得越来越复杂，客户要求的制造时间越来越短。高生产力和高质量是保持竞争力的重要前提。流程链中的所有数据均可通过内部网络集成到生产计划中。取得的效果：产品制造周期更快、流程更高效和透明、灵活性更高、销售额增加。
图1: 模具制造工业4.0包括数字化、自动化和网络化的各个模块
• 技术和机床：制造流程在加工时间、产能利用和停机时间方面的数据透明
• 自动化：模板、标准和工艺库简化了工作并提供了安全性
• 软件：CAD/CAM模拟仿真和刀具管理、产品数据和制造以及资源规划均被联系在一起
• 智能处理：每个零件上的条形码会清楚地提供零件状态和位置的相关信息
• 人员：员工可独立工作并做出更好的决策
这会形成一个有序的智能自动化的流程，其中人员、机床、软件和部件可以共同工作和交流。
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发表于 2018-4-1 23:06:19
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发表于 2021-8-7 23:48:11
