讨论顺铣和逆铣

    顺铣的确比逆铣的表面光洁度要高，而且机床受力小一些但顺铣的受力比逆铣大，刀具较长时，让刀现象较为严重，所在应在粗加工时用逆铣，精加工时用顺铣。数控机床用顺铣不会打刀不是因为用的伺服电机，而是丝杠采用的是滚珠丝杠，几乎没有反向间隙，所以切削才会比较平稳。原来用逆铣，主要是因为非数控铣床的齿轮的间隙比较大，配合不是很好，在顺铣时会打刀，才推荐逆铣的----------------粗加工时逆铣比较好；精加工时顺铣比较好。

补充下，是铸钢，也就是刀具直接插到圆孔底端，然后直接贴着内壁铣削。深度大概20左右。

我加工内圆时用逆铣精加工的内圆比顺铣的光洁度要高很多，因圆孔较深，又木有镗刀，顺铣时会出现楼上大哥所说的“碰碰碰”，主要原因是主轴刚性不行。所以我用了逆铣，保证了光洁度。        
    希望楼下不要喷我。。。。。。

我們在公司做了一年了﹐只要沒有經過處理的材質﹐開粗時都用順銑

顶

"2.逆铣时，由于铣刀作用在工件上的水平切削力方向与工件进给运动方向相反，所以工作台丝杆与螺母能始终保持螺纹的一个侧面紧密贴合。而顺铣时则不然，由于水平铣削力的方向与工件进给运动方向一致，当刀齿对工件的作用力较大时，由于工作台丝杆与螺母间间隙的存在，工作台会产生窜动，这样不仅破坏了切削过程的平稳性，影响工件的加工质量，而且严重时会损坏刀具。"
  
这是普通机床的理论
实际加工中，机床厂家都推荐用顺铣（climb)开粗，实际大多数厂里也是这么做的
特别是大的模胚厂， 成天开大粗，特别是型腔开粗，顺铣(climb)开粗少抢刀。

我这里的师傅说顺逆铣易过切  没考虑过用逆铣 真是笨

粗加工用逆铣声音很恐怖的呀，用顺铣就好很多。

也是抄的：     
  
      对于刀具崩刃我想说几点应该注意的地方,大多数崩刃的发生不是因为刀具不好引起的,我归纳的几点常出现的原因造成崩刃.
1,刀具的装夹问题,由于刀柄装夹的偏调造成刀具冲击大而崩刃.
2.切削方式的问题造成崩刃,在加工地面的时候,球头刀会容易崩刃是因为中心点的线速度问题造成的,有条件的尽量不要让球头刀和切削表面成90度
3.用层切法可以在一定程度上避免崩刃,而且可以使刀具均匀磨损延长刀具使用寿命
4.进给量的选择,特别要注意在加工的内切园和外切园的时候的刀具进给量
5.进刀时尽量采用圆弧切入,圆弧切出
6.冷却方式的选择,一般使用切削液就可以了,不过在高速的情况下冷却液的压力和流量要足够,时有时无对刀具来说好不如没有,在冷却液情况不好的情况下建议直接用风冷或不用冷却液
以上是一些常见的容易疏忽的,而这些小问题往往造成刀具崩刃,或寿命短
切削厚度的选择一般情况下最小切深不要小于刀具的倒刃宽度
   
  

抄来的：
1.一般数控机床我建议用顺铣,顺铣有很多好处,最主要的是顺铣一般不会造成2次切削,顺铣的粗糙度会比较好不容易产生震刀,等等.逆铣主要是为了消除丝杠的间隙