SOLIDWOKRS PDM——南京科浪机械案例

只看该作者 · 发表于 2021-3-29 13:51:47

马上注册，结交更多同行朋友，交流，分享，学习。

您需要登录才可以下载或查看，没有帐号？注册

x

达索系统下的SW PDM软件一直以解决客户研发设计协同、数据管理问题为核心思路。而我们今天分享的客户就是在使用小型化SW PDM系统比较成功的案例。其中南京科浪机械制造有限公司主要经营：弹性卡圈,机械等产品。公司尊崇“踏实、拼搏、责任”的企业精神，并以诚信、共赢、开创经营理念，创造良好的企业环境，以全新的管理模式，完善的技术，周到的服务，卓越的品质为生存根本，他们始终坚持用户至上用心服务于客户，坚持用自己的服务去打动客户。

而科浪机械能够取得今天的成绩主要依靠不断采用先进技术，不断提高自主创新能力，不断增进自身竞争能力。超越客户预期、提供最短交付时间以及与客户需求保持同步的能力对于科浪机械来说是一个极大的挑战。在3D环境中进行零件相关的设计加工要更加快捷轻松，特别是考虑到后面所制造的零件复杂性不断提高，企业员工的整体水平的提升也是个刻不容缓的问题。

在科浪机械不断发展的途中也遇到了许多中小型机械制造企业的常见问题，诸如：交付周期长、人员工作效率低、标准件相似件等已有资产利用率低，数据管理混乱，非固化流程导致的管理问题等。在一段时间的沟通后，我们发现SW PDM系统能够解决其大多数问题，沟通调研后，科浪从我司购买了两个点的SW PDM和一套的SW的解决方案来解决其企业内的已有问题。

目前科浪机械内部已正式使用了我们所提供的SW PDM系统，也解决了诸如数据管理，协同设计方面的疑难问题。自实施 SOLIDWORKS 设计软件以来，科浪机械现了显著的工作效率提升，包括交付时间缩短25-30%，工作准备时间缩短 30%。通过利用SOLIDWORKS 3D 设计平台，科浪机械不仅缩短了开发周期并提高了质量，还利用SOLIDWORKS 先进曲面制作工具设计出更高精度的工具，加强了处理较复杂零件的能力。借助 SOLIDWORKS 软件，设计零件的过程比过去更轻松、更快捷、更准确。我们可以尝试在 2D模式下不可能使用的新方法。这帮助我们在产品开发中变得更具成本效益，因为我们可以继续使用和重复使用我们的3D零部件和子装配体库，从而帮助我们改进安全性和人机工程学，并将设计重复利用率提高50%，同时享受快速轻松地进行设计更改的灵活性。凭借持续不断地创新发展，科浪机械近年来实现了销售业绩 300%的增长，并获得了国家高新技术企业认证、小巨人企业认证。