相比其他铣削方法，TEBIS 5轴联动铣削功能可以快速有效地生成高质量曲面。 Tebis 将昂贵高性能机床的潜力充分发挥出来：可以为所有多轴加工操作轻松规划和计算无碰撞程序。智能生成刀具磨损率低的均匀刀路，且会检查倾斜方向。 针对特殊制造任务的5轴联动功能在Tebis中，轻松学会针对5轴联动铣削的铣削路径的数控编程：基本上与3D编程一致。创建过3轴刀路的Tebis编程人员也能快速地学会5轴联动铣削程序的编程。
Tebis包含多种针对5轴联动铣削刀路进行编程的功能。每个功能都是为特殊加工任务而定制的，仅包含实际需要的参数： - 铣削曲线：针对曲线的修剪面铣削和侧铣削
- 多轴雕刻
- 粗加工轮廓：平面和曲率恒定的侧壁面的5轴侧铣削粗加工
- 精加工轮廓
- 平面和曲率恒定的侧壁面的5轴侧铣削精加工
- 自由型腔的自适应或轮廓平行粗加工
- 精加工曲面：使用球头刀进行HSC铣削
- 端面铣削曲面：针对带升角的简单和复杂自由曲面的HSC铣削
- 侧铣削曲面：针对复杂自由曲面的5轴铣削
- 槽粗加工
- 自由型腔的自适应或轮廓平行粗加工
- 径向粗加工
- 旋转组件的轮廓平行粗加工
- 多轴去毛刺
从3+2轴加工发展来的5轴联动加工 在5轴联动避让铣削中，无需规定单个铣削区域的倾斜角就可以轻松生成3+2轴数控程序，随后智能转换为5轴联动铣削的程序。 在此过程中，参考机床的运动特性，优化刀轴倾斜角度。 避让铣削尤其适用于碰撞避让：使用5轴联动铣削中智能避免计算过程中检测刀柄与零件的碰撞。实现对带有深腔的电极和工件进行卓越加工，例如，使用短工刀具。 除了碰撞避让之外，还可在其他方面实现此功能，并获得良好的效果。
在特定的零件区域，加工时需要频繁重新定位可见区域中的自由曲面，由于各方面情况不利于切削，以固定的倾斜角度进行加工通常会对曲面质量产生不利影响。 采用的独立解决方案：通过动态5轴刀具运动进行补偿。 如有需要，可在最后通过带定位轴的3+2轴加工或5轴联动加工来去除余料。 Tebis对剩余残料执行高精度计算，根据加工条件，使用定位轴以交互方式定位刀具，或者启用针对5轴联动铣削的刀路智能自动计算功能。
如何无退刀的一次加工多个曲面？ 通过直接选择曲面，可一次加工多个曲面，因而减少了额外的设计工作。
选择多个曲面 减少额外的设计工作 执行5轴联动加工 向量之间的5轴联动铣削 指定要在其间进行铣削的任何矢量 选择的向量决定刀具的运动，如有需要，可在编程时优化刀具运动：通过集成的倾斜方向预览检查倾斜方向，并进行交互式调节。
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发表于 2022-4-15 17:49:52
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