【求助】这两天做了一个分析，很难把变形调小

这几天在做一个分析，很难把变形调小，高手们帮忙试试。我算出来射压240Mpa,锁模1150T。也不知道错没有错，反正写了个报告丢出去了。

要用边浇口吧，产品好像是灯罩，240以上一定不行的，模温也不能超过120的，因为120以上顶出时很容易变形

目前的机台的液压一般可以到20mpa以上，考虑到intension ratio一般在9以上，传递到螺杆前端可以达到240mpa。
至于客户怀疑，我猜测，客户从模座可以放在更小的机台考虑。或者以前做过，那就不是怀疑了。
模温我理解为便于熔胶充填，但是以牺牲冷却时间为代价的．所以，可以设高一点，不过超过１２０，我想作用不大．
欢迎指正．

客户又把报告给回来了，质疑我的锁模力，但是即使我换成热流道成形压力一样在1000T左右。哪位高手有空帮忙跑一下！
另外我将成型最大的射力改为了240MPA，所以没有短射，如果用默认的是一定会短射的。
  
另外还有一个疑问就是，我将保压设为成型时的80%，但是做WARP分析时，锁模力明显增加，不知道是什么原因！
  
还有就是我现在的模温是默认的100摄氏度，材料表中最高模温为120摄氏度，据我所知模温机可以把温度控制到180摄氏度！那么我想知道我能不能把模温设得比120摄氏度还高？！最高不能高出多少呢？
谢谢指教！

公母模设置不同的温度无疑削足适履，强行得到所要的变形，不得已而为之，未必为上上之选。

做了一下，molding window极窄，怎么调怎么short shot。还是照着caicadxm用热流道搞了一下，成型明显变的容易，翘曲的话就好说了。我的机子还跑不了你的冷却分析。

我就是改的水温，因为模温一般来说都是一样的。我将母模侧温度设得比公模侧低30度，却还是没有效果啦？对了，因为是PC料，所以我将母模侧设为60度，公模设为90，可是对减小变形没有效果。

      呵呵，在mf中，改善模温也会对成品变形产生比较明显的影响，但这个模温应该是水路的温度，而不是process setting里的mold surface temperature，你可以再改改circuit coolant temperature试试，应该就可以解释你的困惑了。

caicadxm所言即是，我当初也想了如果用三板模会让成形压力和锁模力大大增加。但是这么大的产品是很难开一模两穴的，如果做一模一穴，模具一定会很大，从而要求的注射机也会很大，大大提高了生产成本。看来你说的热流道值得一试，到时我建议客户改一下吧！  
  另外楼上的兄弟问为什么会把一侧模温加那么高。我只是想试试将一侧模温加高会不会减小变形。但是结果差不多，不知道是什么原因，实际成形中通常会有这种方法调整变形，但是根本分析不出来，我试过几次了。不知道哪位高手来指点一下！

材料的建议模温为45度，楼主却用了超过了 max mold temp的温度，这是为什么？