懂伺服电机的哥们讲讲

科普教育就行，一点不懂
  
最便宜的大概多少钱，想买个玩玩

1．多功能！

◇ ±10V模拟信号的速度控制

◇ PWM速度控制

◇ 步进脉冲模式控制

◇ RS232接口速度控制

◇ RS232接口位置控制，内部具有梯形运动曲线发生器

◇ 编码器差分输入、单端输入均可

◇ 外部零位信号输入

◇ 外部制动信号输入

2．最安全！

◇ 驱动器内部温度监测，具有温度过高、过低保护

◇ PWM开关频率高达62.5KHz，效率更高，电机发热更小，更有效保护电机

◇ 过流保护

◇ 过压保护

◇ 欠压保护

◇ 失控保护

◇ 过载保护

◇ 跟踪误差超限保护

◇ 编码器故障识别等

3．操作简单！

◇ 使用RS232接口进行参数设置和PID调试

◇ PID参数都数字化存储，不需要调节电位器，能保证生产时的一致性和生产效率

◇ 本公司免费提供《运控伺服管理系统》软件，可以方便地对驱动器进行参数设置、PID调试，通过曲线可以直观地看到调试的效果！

◇ 驱动器的RS232串口控制采用ASCII码指令集，方便实用qq670501245 15091898990 msn:mldzkj@hotmail.com 王小姐

我98年用过一台台湾丽伟2米的机X轴也是用同步皮带传动，做大五金模的时候发现定位有偏差，可能就是你们说的丢步引起的

原帖由 润无痕 于 2006-8-7 00:03 发表




那破机是早年10多万买的也要求不了那么高。:
商家肯定是能简化的简化节省造价，
:已经改装了，不报警是打滑所致。感应器不能接受信号。
现在那电机还在，厂家不要也无法处理了。

买的早的机器才10多万质量是好不到那里去了，我们在91年买的国产立式机也要60万啊！而卧式的当时买的是要78万，一般性带一个刀库就要加10万。后来我们就全部买进口的了。换下来的电机一般都是没有用了，就算你的电机是好的如果控制系统部分换了也是不能用了，和控制系统不匹配了。我们改造过的机床换下的电机也有很多，如一台德国的GILDEMEISTER AG GDM-65/4A的双刀库车削中心是86年产的，改造一下系统就花了40几万，就用原来的机械部分和液压系统，换下的系统板和电机还放在厂来的维修仓库里睡大觉。

原帖由 fanxiuchao 于 2006-8-6 09:46 发表
用同步带不会出现这种状况。
除非出现同步轮装配时轴心不平行。或者皮带过松。

是的，好像是3000多一个。

原帖由 HURCOBMC 于 2006-8-6 19:58 发表

伺服电机一般有直流伺服电机和交流伺服电机之区分，过去早期的数控类机床70~90年代初用直流伺服电机较为常见，而且直流伺服电机体积都较大。90年代后基本上都使用交流伺服电机了而且体积小多了。一般性每个伺服 ...

那破机是早年10多万买的也要求不了那么高。:
商家肯定是能简化的简化节省造价，
:已经改装了，不报警是打滑所致。感应器不能接受信号。
现在那电机还在，厂家不要也无法处理了。

[ 本帖最后由 润无痕 于 2006-8-7 00:05 编辑 ]

原帖由 润无痕 于 2006-8-6 09:04 发表
用过伺服电机的，用皮带带动轴传动，跳齿了也不会报警，分分钟有危险。

伺服电机一般有直流伺服电机和交流伺服电机之区分，过去早期的数控类机床70~90年代初用直流伺服电机较为常见，而且直流伺服电机体积都较大。90年代后基本上都使用交流伺服电机了而且体积小多了。一般性每个伺服电机都带有编码器的而且是和配套控制器一起使用的，目前进口的一个单元普通点的控制器加伺服电机一般在2万左右，如果是好点的品牌光一个伺服电机就要2万5以上了。伺服电机一般性用联轴器联接的比较多，而用皮带带动轴传动一般用在流水线上比较多，在流水线使用也是用配套控制器来控制的一般有故障也是会报警的。而在数控机床上不用联轴器联接用皮带传动一般它的系统都是全闭环的，它不但有伺服电机带的编码器来反馈而且同时有光栅来进行跟踪有一点误差就报警了。润工啊如果你的机床跳齿了也不会报警，分分钟有危险就要你老板去重新买台新机床了，安全生产最重要！！！

用同步带不会出现这种状况。
除非出现同步轮装配时轴心不平行。或者皮带过松。

用过伺服电机的，用皮带带动轴传动，跳齿了也不会报警，分分钟有危险。

3000块