你們經歷過加工圓有時不圓，是扁的嗎？原因如下：

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如果你的數控系統只精確到0.01，
而如果你要加工一個圓為20mm,而你的刀具為7.95mm,走一個圓程式如下：
  
N170G3X-13.975R13.975F800.
N180X13.975R13.975
  
而如果數控系統只精確到0.01：MPFAN中的fs2 2改成兩位小數，程序被省掉最後一位小數，變成：
  
N170G3X-13.97R13.98F800.
N180X13.98R13.98
  
這樣，從X1-13.97到X13.98距離為27.95 而R13.98算過來的直徑卻是：27.96mm 。　這樣劃出的兩個圓弧，其圓心根本就不在X-13.97到X13.98兩點的連線上。於是，這個圓就是扁的了。精確到0.01的機上，如果圓大一點，兩個方向的直徑可以相差1mm,驚人吧？
  
同樣，在精確到0.001的機上，這樣的問題也存在，但大圓可以相差0.1~0.2mm.在要求高的地方是不合格的。
改好的方法：加工的圓的直徑，或刀具直徑，最後一位數不要是奇數。或是MPFAN裡最好是輸出三位小數，由DNC程序傳輸時直接截取成兩位小數。同樣，在精確到0.001的機上，輸出最好是四位小數，再由DNC程序在傳輸過程中截取成3位小數。
  
更多情況如圖：
刀加工一個圓，從startpoint下刀。至endpoint就結束了。只差一點就是個整圓了。這樣endpoint的座標值通常都不是一個整數，會強制成三位或四位小數，如endpoint的坐標本來是x31.0456754 y0.6045672　就會被強制變成 x31.045 y0.6 這樣R不變的情況下，這個圓又不准了。

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寂寞的狐狸

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