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[讨论]控制系统

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发表于 2005-10-6 23:53:00 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式

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将一个50*25的椭圆打断为每段0.2MM长的线段,在你们的机器上运行时进给速度可以达到多少?是什么控制系统?(这是QBASIC告诉我的怎样看控制系统的速度)大家试一下,究竟什么系统运行速度快,在买机器时可以有个参考。

[ 本帖最后由 ajun 于 2005-10-7 09:08 编辑 ]
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19
发表于 2005-10-27 22:58:42 | 只看该作者
原帖由 qbasic 于 2005-10-27 09:52 发表
精度应该是后面两个差不多一样好,第一个最差,第一个最差是离圆差,和刀路符合的很好,不圆而以,因为是你命令它加工0.1公差的圆

第二和第三精度都够了,并且系统已经出现了明显的降速,从控制系统上来讲至少 ...


哈哈,俺没表达明白,但qbasic却全解释清楚了,学习中...

有时间俺就实际加工进行试切一下,看看真实结果!!!
不过,大家千万别等啊,没准儿哪年的事儿
18
发表于 2005-10-27 09:52:33 | 只看该作者
精度应该是后面两个差不多一样好,第一个最差,第一个最差是离圆差,和刀路符合的很好,不圆而以,因为是你命令它加工0.1公差的圆

第二和第三精度都够了,并且系统已经出现了明显的降速,从控制系统上来讲至少不会过切,只要机械部分的精度足够,后两个工件

应该检验起来感觉差不多,可能第三个光洁度还好些。
17
发表于 2005-10-26 23:33:10 | 只看该作者
原帖由 qbasic 于 2005-10-26 20:52 发表
个人认为,0.1的公差产生是多边形,为了精确达到每个节点,产生了降速
而0.001的公差的节点已经进入控制系统内定的公差优化算法之内,nubrs方式处理了


受教了。

原帖由 qbasic 于 2005-10-26 20:52 发表
0.00001的公差数据量过于大,也脱离了机床为了保证精度的优化算法范畴,处理不过来了,超多了电机的分辨率。


但有些嚼不烂,可否这样理解,按qbasic兄的判断,如果对上述N个试切工件的加工精度(包括尺寸精度和行为精度)进行检测,第三种最差了,是吗??!!那第一和二的哪个会更好呢??
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发表于 2005-10-26 20:52:42 | 只看该作者
个人认为,0.1的公差产生是多边形,为了精确达到每个节点,产生了降速

而0.001的公差的节点已经进入控制系统内定的公差优化算法之内,nubrs方式处理了

0.00001的公差数据量过于大,也脱离了机床为了保证精度的优化算法范畴,处理不过来了,超多了电机的分辨率。
15
发表于 2005-10-26 20:45:46 | 只看该作者
hdh这种高级系统没玩过,用线段拟和圆弧,三菱m64载0.001公差下最多走到F500,并且爬行很厉害

你的机器实在是很高级。

我们用的机床和你评测的机床是吉利和奔驰s600的比较。
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发表于 2005-10-26 19:53:56 | 只看该作者
原帖由 ajun 于 2005-10-26 19:31 发表
~~~~不过我有点不明白:为什么公差0.001的速度最快 ?公差0.001的线段长度是0.895,qbasic的意思是线段长度0.001。

这是偶和工程师、操作技师一起测试的实际结果,而且每个测试运行两遍得出的结果!!数据应该没问题的!!
qbacic哪去了??

[fly]

[/fly]
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发表于 2005-10-26 19:31:13 | 只看该作者
非常感谢jeson2008兄的测试,不过我有点不明白:为什么公差0.001的速度最快 ?公差0.001的线段长度是0.895,qbasic的意思是线段长度0.001。
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发表于 2005-10-26 17:50:25 | 只看该作者
原帖由 ajun 于 2005-10-18 21:47 发表
兄弟  结果呢?

兄弟,希望不!!

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11
发表于 2005-10-18 21:47:19 | 只看该作者
兄弟  结果呢?
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