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标题: 轨迹刀路的调整 [打印本页]

作者: z2000yufei 时间: 2005-10-31 15:26
标题: 轨迹刀路的调整
郭兄，您老这么久也不来个题目。兄弟们都饿了。正好接一个兄弟问我一个问题，我将刀路做出来访在这里。有兴趣地可以做做，同时建议给10分以下的价格分啊。我你就随便了。

附件请到这里下载https://www.icax.org/viewthread. ... page%3D1&page=1

也欢迎用更简单的方法。请大家先贴图。教程后期在出让大家先练练手

[ 本帖最后由 z2000yufei 于 2005-10-31 15:31 编辑 ]

作者: jxgzlyh 时间: 2005-10-31 16:59
这种刀路偶不会，只有等教程啦！我差点因这个问题放弃学proenc,楼主有教程的话，我又有一点信心了！

作者: murphy521 时间: 2005-10-31 21:11
标题: 比较简单,不知有分加没!
上个图吧,

[ 本帖最后由 murphy521 于 2005-10-31 21:14 编辑 ]

作者: hyjwxr 时间: 2005-10-31 23:20
看看我的

作者: jxgzlyh 时间: 2005-11-1 07:18
楼上的都是高手，快出教程，我等！

作者: liutb 时间: 2005-11-1 10:10
看看俺的:

作者: xhjun 时间: 2005-11-1 11:47
看我的

作者: xhjun 时间: 2005-11-1 11:51
你们是用什么抓图的呀

作者: xhjun 时间: 2005-11-1 12:22
放大图

作者: xhjun 时间: 2005-11-1 12:36
谢谢版大加分

作者: xhjun 时间: 2005-11-1 12:38
请问楼主，有什么办法知道是谁加分给我的？

作者: xhjun 时间: 2005-11-1 17:52
有分加，再来一个斜落刀的

作者: 173173 时间: 2005-11-1 18:07

原帖由 xhjun 于 2005-11-1 17:52 发表
有分加，再来一个斜落刀的

这招最好

作者: z2000yufei 时间: 2005-11-2 14:30
我现在公布一下做法，算是对2楼的兄弟有个交待。至于12楼的做法不是我推荐的，只要下到深度控制的合理我不觉得斜下刀好。
1我想做一个轨迹，无论2D3D大家都不会有什么难度吧。参数控制到下刀的要求，不是走刀的要求。
2设置如图的参数，这样你就可以分层下刀了。红色标出来的3各可以控制出分层，中间的指的是最后一道的深度。
3打开自定义，选取FOLLOW CUT 然后选区参数，调整走刀的参数，比如调快进给速度。（大家都应该知道横向走刀应该比纵向要快吧）
4我们也可以将自动进刀删除，自己添加一个进刀。我个人就懒的调整了。
欢迎大家和我交流。

作者: jxgzlyh 时间: 2005-11-2 15:29
谢谢楼主的讲解！版大能不能为这些解答问题的热心人士加点分，提高一点积极性？

作者: dong00 时间: 2005-11-4 00:43
老大,我也想做,有没有分加啊

作者: xiamen_guo 时间: 2005-11-4 08:54
这种轨迹加工已经有好几个教程了，大家可以去翻看，其实很简单，给一个深度和铣削次数就可以了，对于积极参与回答问题，解决问题的版友，我一定会有奖励的，希望大家积极参与

作者: xiamen_guo 时间: 2005-11-4 08:58
z2000yufei ，你的做法是正确的，不过有一点不明白，为什么还设AXIS_SHIFT呢？没必要吧！

作者: z2000yufei 时间: 2005-11-4 10:15

原帖由 xiamen_guo 于 2005-11-4 08:58 发表
z2000yufei ，你的做法是正确的，不过有一点不明白，为什么还设AXIS_SHIFT呢？没必要吧！

郭兄，这一点我可是要坚持的。我们用破已编程，来源是已经有的文档，一般时候我们没有权限去修改设计做好的文档，我也不想自己画出一条空间的线条。当然我们最多的时候是引用原有的边边线线。这样高度就不一定是我们希望的。这种情况可以通过AXIS-SHIFT调整，这个参数在轨迹中用的还是很多的。

作者: xiamen_guo 时间: 2005-11-4 10:33
我们只要给定一个HEIGHT值就好了

作者: jxgzlyh 时间: 2005-11-4 10:57
Hight在哪设定？数值与AXIS_SHIFT一样吗？版大可以详细说一下Hight的用法与优势（相对AXIS_SHIFT）?

作者: 三郎 时间: 2005-11-4 12:26

原帖由 jxgzlyh 于 2005-11-4 10:57 发表
Hight在哪设定？数值与AXIS_SHIFT一样吗？版大可以详细说一下Hight的用法与优势（相对AXIS_SHIFT）?

不一样!!

作者: xiamen_guo 时间: 2005-11-4 12:35

原帖由 jxgzlyh 于 2005-11-4 10:57 发表
Hight在哪设定？数值与AXIS_SHIFT一样吗？版大可以详细说一下Hight的用法与优势（相对AXIS_SHIFT）?

在这里设定，有多种方法

作者: z2000yufei 时间: 2005-11-4 15:27

原帖由 xiamen_guo 于 2005-11-4 12:35 发表

在这里设定，有多种方法

不错，用HEIGHT也是一种方法。

作者: linxueshi 时间: 2005-11-4 17:29
你们所说的方法也是我用过的，但是它只是单向切削，每走完一个深度都要提刀的，有没有让它进行双向切削的方法啊

作者: xiamen_guo 时间: 2005-11-5 08:52

原帖由 linxueshi 于 2005-11-4 17:29 发表
你们所说的方法也是我用过的，但是它只是单向切削，每走完一个深度都要提刀的，有没有让它进行双向切削的方法啊

到现在为止据我所知好像还没办法做到双向切削

作者: z2000yufei 时间: 2005-11-6 12:16
是的，一般来看是不可以的。
但是用破译就没有做不到的。方法可以慢慢想，只是如果双向的话为什么一定要要轨迹呢？

作者: xiamen_guo 时间: 2005-11-7 07:47

原帖由 z2000yufei 于 2005-11-6 12:16 发表
是的，一般来看是不可以的。
但是用破译就没有做不到的。方法可以慢慢想，只是如果双向的话为什么一定要要轨迹呢？

说得不错

，人是活的，转个弯就到了

作者: csx12340540057 时间: 2005-11-7 08:43
是要以用双向的，在定制中有个反转的选择框可以达到双向的目的。

作者: liuqii 时间: 2005-11-7 22:42
可以的，将引导半进设为刀半径，再在定制参数里设引导半进。再设退刀参数为同时，搞定

作者: xiamen_guo 时间: 2005-11-8 07:44

原帖由 liuqii 于 2005-11-7 22:42 发表
可以的，将引导半进设为刀半径，再在定制参数里设引导半进。再设退刀参数为同时，搞定

上个加工文件，与大家分享一下做法

作者: z2000yufei 时间: 2005-11-8 16:15
双向的，不过只一层

作者: linxueshi 时间: 2005-11-8 16:25

原帖由 z2000yufei 于 2005-11-8 16:15 发表
双向的，不过只一层

我觉得这种做法，没有必要，如果只是这张图来讲的话，完全可以用草绘来完成
主要是在加工流道上，用轨迹线是最为简便的了，但就是不能双向切削，这点很头痛

作者: z2000yufei 时间: 2005-11-8 16:30
定制的，没有什么意思。

作者: z2000yufei 时间: 2005-11-8 16:35

原帖由 linxueshi 于 2005-11-8 16:25 发表

我觉得这种做法，没有必要，如果只是这张图来讲的话，完全可以用草绘来完成
主要是在加工流道上，用轨迹线是最为简便的了，但就是不能双向切削，这点很头痛

这位兄弟，你的话说得好象不怎么对了。如果说你把轨迹主要用来加工流道，说明你用得太少了。轨迹的用处远远大于你认为的。我认为每一种方法都有很多地方可以用。破译好就好在可以很活，毕竟好程序需要的是好的大脑。软件只是工具罢了。我们不能拘泥于死规矩里面。

我记得明哥说过，只有我们没有掌握的，没有人家没有想到的。学得越多知道自己不知道得越多。

[ 本帖最后由 z2000yufei 于 2005-11-8 16:37 编辑 ]

作者: linxueshi 时间: 2005-11-8 17:03

原帖由 z2000yufei 于 2005-11-8 16:35 发表

这位兄弟，你的话说得好象不怎么对了。如果说你把轨迹主要用来加工流道，说明你用得太少了。轨迹的用处远远大于你认为的。我认为每一种方法都有很多地方可以用。破译好就好在可以很活，毕竟好程序需要的是好的 ...

你可能误解我的意思了，我是说加工流道的方法主要是用轨迹来加工，比较简便，
它当然也是可以用在其它很多的地方的，

作者: z2000yufei 时间: 2005-11-8 17:38
不知道我又没有理解30楼兄弟的意思。虽然不是很好看，但是还是双向走到了

作者: dong00 时间: 2005-11-9 00:40
在走边上的话,就好像楼上那那样,俺不支持用双向,走反刀对机床对刀片都很不好,而且响得要死

作者: z2000yufei 时间: 2005-11-9 11:18
呵呵，你用得不好不代表别人用不好啊。大家看看出来的代码。只有开始进刀不是理想，但是别的没有话说阿

作者: dong00 时间: 2005-11-9 21:55

原帖由 z2000yufei 于 2005-11-9 11:18 发表
呵呵，你用得不好不代表别人用不好啊。大家看看出来的代码。只有开始进刀不是理想，但是别的没有话说阿

不知道你有没有实际加工过

你试一下走反刀再说吧

作者: z2000yufei 时间: 2005-11-15 16:33

原帖由 dong00 于 2005-11-9 21:55 发表

不知道你有没有实际加工过你试一下走反刀再说吧

按楼上的意思不可以逆铣的话，那还要顺逆混合何种方法干什么。你那边声音大需要你自己找原因。同样不要自己做不了就说别人做不了。
我现在就是做编程的。同时解决现场问题。你可以看不见我但不要侮辱我，我会发火的

作者: xhjun 时间: 2005-11-15 18:57

作者: jxgzlyh 时间: 2005-11-16 07:12
论坛用词是不要太偏激，也不必太计较，重在交流，共同提高！z2000yufei是一个有水平的热心人士，曾帮我解决过问题，感谢中！

作者: xiamen_guo 时间: 2005-11-16 08:05

原帖由 jxgzlyh 于 2005-11-16 07:12 发表
论坛用词是不要太偏激，也不必太计较，重在交流，共同提高！z2000yufei是一个有水平的热心人士，曾帮我解决过问题，感谢中！

大家互相讨论，用词不要太过于偏激，要允许别人有别的不同的看法，也不必太计较，要允许别人有别的不同的看法，重在交流，共同提高！

作者: liutianlu 时间: 2005-11-17 18:53
呵呵！

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