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标题: 加分題---發光結構設計---2005-11-05 [打印本页]

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作者: benny    时间: 2005-11-5 09:07
标题: 加分題---發光結構設計---2005-11-05
希望大伙踴躍發貼...
有良好合理設計者加分...

不要灌水哦


項目要求:

1, 下面簡圖為CD草圖,
2, 按鍵要求發光,
3, 圖示外圈要求發光(光圈),
4, 用LED掳绿色，
5，Ring 尺寸Dia.230xH8.0mm

提供結構設計方案及草圖并指明用料.

[ 本帖最后由 benny 于 2005-11-9 19:37 编辑 ]

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作者: spencer.shen    时间: 2005-11-5 09:25
Too easy. 用PMMA（PC也可）把LED光线引导出去，到达需要的位置。

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作者: ^_^    时间: 2005-11-5 09:33
2楼的做一个看看~
你能做大均匀散光？

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作者: ^_^    时间: 2005-11-5 09:37
按键发光没问题，
发光圈不好做，看你要用到几个LED，环型圈做到均匀发光不容易~

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作者: dakuai    时间: 2005-11-5 09:37
可以贴EL阿（电子发光片），手机键盘上用的那种，厚0.1mm左右。这样发光肯定是均匀的。

[ 本帖最后由 dakuai 于 2005-11-5 09:38 编辑 ]

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作者: benny    时间: 2005-11-5 09:44

原帖由 spencer.shen 于 2005-11-5 09:25 发表
Too easy. 用PMMA（PC也可）把LED光线引导出去，到达需要的位置。

多謝支持!!
不知道如何導出去可以
達到光圈??

希望不要明顯的看到LED發光點哦
而且要周邊盡量均勻亮度

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作者: benny    时间: 2005-11-5 09:47

原帖由 ^_^ 于 2005-11-5 09:37 发表
按键发光没问题，
发光圈不好做，看你要用到几个LED，环型圈做到均匀发光不容易~

LED是要的,
有尺寸的你可以估計用几個??(不可能說把LED周邊包起來)
首先要達到發光設計要求
光源設計於裝配及用料,

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作者: benny    时间: 2005-11-5 09:50

原帖由 dakuai 于 2005-11-5 09:37 发表
可以贴EL阿（电子发光片），手机键盘上用的那种，厚0.1mm左右。这样发光肯定是均匀的。

Good
這說法還可以...
但要考慮現實點的結構設計
不要說用納米技術...

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作者: ywh14    时间: 2005-11-5 09:54
要导出去用纳米不一定有用，我看改性AS+改性光源(EL)就可以了，先想一下再说，在高手面前可要小心说话。。

[ 本帖最后由 ywh14 于 2005-11-5 10:01 编辑 ]

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作者: wenrd    时间: 2005-11-5 09:56
偶只見過直徑38mm的圓圈用2個LED發藍光的

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作者: yslyl    时间: 2005-11-5 13:43
顶出高手解析

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作者: Blue water    时间: 2005-11-6 00:54
我来给点建议：

    用双色吧，里面的用不透明的材料，光圈用PC，光圈要伸出一点才可以（也就是说光圈把LED罩起来），这样光是均匀的。不知有没有说清楚，呵呵。

要是方便的话，你上个Part大家研究一下也好。

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作者: legend610    时间: 2005-11-6 14:33
用EL 虽然好 但 万一面积大了就成本高了
我们搞设计的成本要考虑哦 经济不是以前那么好了

建议用胶套套住令光线从灯头出,通过PC RING
RING  的下面要贴上反光的偏光纸也可以哦

谨听 点评偶的 看法

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作者: Fox_601258    时间: 2005-11-7 09:19
各位, 好像還沒有一個譜哦~~
有沒有哪位提出個完整的方案?

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作者: cggboy    时间: 2005-11-7 13:19
1. 用 高辉度LED＋导光板 (注塑的,不难) ； 光绝对均匀. (想想手机：LCD屏的背光就知道了)
这方案成本较贵。

2. Ring 用PC （底面可磨沙）； 中间放个 高辉度 LED 就OK了.

3. EL恐怕不行，因为EL光比较弱，一般用来做LCD背光用的.

4. 想想软软的荧光条（演唱会经常用）， 可否做一个软条，里面镶着普通LED，
然后放在 Ring 背后.

[ 本帖最后由 cggboy 于 2005-11-7 13:35 编辑 ]

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作者: 夜行    时间: 2005-11-7 17:33
可以從幾個方面配合
1.使用散色角度>65度的貼片LED,看你PCB到外觀面的距離再選擇亮度
2.透明PC,可以用PC-175的料
3.視LED亮度及距離,計算接受面及顯示面之面積(注意衰降值),簡單的說就是下寬上窄
4.設計時外環底面,除了接收光源的部份不咬花,其他部份做鑽石花,外環內外側均要咬花

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作者: WANGH    时间: 2005-11-7 18:47
建議用pmma材料，LED　4-6只均勻分部，PMMA圈內側作成火花紋，便于光的散射，這樣效果可能要好！

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作者: benny    时间: 2005-11-8 09:10

原帖由 cggboy 于 2005-11-7 13:19 发表
1. 用 高辉度LED＋导光板 (注塑的,不难) ； 光绝对均匀. (想想手机：LCD屏的背光就知道了)
这方案成本较贵。

2. Ring 用PC （底面可磨沙）； 中间放个 高辉度 LED 就OK了.

3. EL恐怕不行，因为EL光比较弱 ...

1.用高材料補償太貴,會超出預算,而且不明顯表明結構上的設計.

2,應該從普通的LED上設計,用PC Ring是好的,但如果底面磨沙的話應該不很好,比不磨會好點的,但會吸收光源哦,所以最好是貼銀紙或噴油反光

3,你的第三點已經否認了.



看看是否有其他高手出招阿

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作者: benny    时间: 2005-11-8 09:29

原帖由 夜行 于 2005-11-7 17:33 发表
可以從幾個方面配合
1.使用散色角度>65度的貼片LED,看你PCB到外觀面的距離再選擇亮度
2.透明PC,可以用PC-175的料
3.視LED亮度及距離,計算接受面及顯示面之面積(注意衰降值),簡單的說就是下寬上窄
4.設計時 ...

1,2, 說的不錯,其中點到了選擇LED,材料也是透明PC.
3, 俺也不明白怎麼上寬下窄??

LED的種類很多的啦,
普通圓頭外凸
圓頭內凹-V-shape (Invert cone)
普通V-shape

或者分Super & Ultra bright

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作者: haha_0512    时间: 2005-11-8 10:25
用PC料﹐然后不需要漏光部分采用遮蓋噴漆﹐可否 ?

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作者: Fumy807    时间: 2005-11-8 11:46
作這種發光件,開模前最好作手板實驗,

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作者: Fumy807    时间: 2005-11-8 11:47
作這種發光件,開模前最好作手板實驗,

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作者: 谢国征    时间: 2005-11-8 12:54
先来一个按钮的，好像是第一个贴图的吧！
希望能够抛砖引玉！
图片加文字说明，这才是最好的教程

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作者: 夜行    时间: 2005-11-8 17:26
下寬就是指接受光源的部份面積要夠大,上窄是指顯示面的面積
光線在折射及傳導時亮度會衰減,此部份有計算公式
所以外圈的顯示面尺寸最好計算後再設計

咬花是在不進行噴漆或加外套遮光最省錢的防止光線散出的方式
鑽石花是要讓光線在反射時產生亂射,這樣比較不易聚光為亮點

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作者: zy-david    时间: 2005-11-8 19:53
标题: 冠状齿形来折射光线

我们有一种做法，两个LED嵌入光圈入，背对背射出光线，在光圈底部做成冠状齿形来折射光线，形成一整圈光环，效果OK。

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作者: 近猪者痴    时间: 2005-11-8 23:58
楼上可否做个模型放出截图？

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作者: AGUI18    时间: 2005-11-9 11:55
我刚拆过一款nokia的手机。手机的正表面是一条12mm长的透明pmma，用一颗led照亮整条，光线很均匀。在pmma的背面，由光源到另外一端做了很多波浪线进行导光。
根据上面这附图看，我觉得要想均匀发光至少要用4颗led+光圈要做些导光的结构处理，算下来成本很高。

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作者: juken_yang    时间: 2005-11-9 18:02
楼主，这个问题其实很有点模糊，你的图面尺寸是多大？有没有里面增加结构的位置？是不是指定使用LED ，；还有LED的话是发什么颜色的光。如果这些问题解决了，不防把IGS图面传上来，再由高手们发挥一下。曾经用过光圈内周边模糊处理加上利用纤维导光原理做过一个产品。

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作者: nbasohu    时间: 2005-11-10 08:19
如果说只是考虑均匀发光的问题，倒是有实例，我们公司的一个产品上用到一种导光柱。圆柱体状，前端为半球面，只需在半球面上平行轴线方向做一个深2～3mm的盲孔（孔末端也为半球状），即可起到均匀发散光线的作用，实际应用效果很好的。

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作者: langhuan119    时间: 2005-11-10 11:46
去年做了一款和楼主类似的结构，当时用了6个LED灯，但不好做，周围的一圈发光带薄厚不均匀，所以用的是PS，内部做了细皮纹，自我觉得做皮纹的目的一个是为了把光打散了，另一个是怕那到产品后，不发光的时候能看到产品的内部结构，呵呵
做6个灯有一个很大的问题，就是怕内部结构遮拦住灯光，去年做的产品实际上就是用了4个灯，因为另2个灯没有位子安装了。



雖然看不到效果,但也表明了結構,而且有圖片文字說明,
加分鼓勵鼓勵--benny-20051110

[ 本帖最后由 benny 于 2005-11-10 13:13 编辑 ]

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作者: langhuan119    时间: 2005-11-10 11:57
前后两个灯没有用上，因为有大的元件遮挡。
这也是当时被逼出来的，最初做效果图的时候，ID没有做发光圈的效果，和我们沟通的时候就是叫它微微透点光，但ID做渲染的时候吧它做成了向四周均匀发光的形似，结果客户就认准了，非样我们做到和渲染图一模一样的。还好这么做完了，客户还是能接受的，四周发光比较均匀的，但灯的中心区域的光强度还是要不四周的要高，但不算明显。

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作者: 谢国征    时间: 2005-11-10 17:02
强，这个结构不错，支持楼上的说法；
楼上能不能再详讲一下这四个LED如何固定；
最好能画一个光圈的3D图，也好让我等开开眼界！

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作者: zyming    时间: 2005-11-10 23:10

原帖由 langhuan119 于 2005-11-10 11:46 发表
去年做了一款和楼主类似的结构，当时用了6个LED灯，但不好做，周围的一圈发光带薄厚不均匀，所以用的是PS，内部做了细皮纹，自我觉得做皮纹的目的一个是为了把光打散了，另一个是怕那到产品后，不发光的时候能看到 ...

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支持, 手提电脑显示屏是是一个发光很均匀得光源, 我有辛拆开过一个屏, 分析结构, 正如搂上所说, 不过LED 光源不是直接打在透明件上, 是通过另外一个板反射LED 灯源光, 该块板为皮纹面,后面有一个很白得反射白纸, 打散后得反射光源就更均匀了.
示意图：


還OK,也算個結構吧.但必須將周圍不透光的面都密封起來(白色底反光)
鼓勵一分--benny

[ 本帖最后由 benny 于 2005-11-14 09:31 编辑 ]

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作者: kingtan    时间: 2005-11-11 14:31
我在做汽车音响的时候有这样的设计。
2个都是是按键背光，但光圈发光没有这么大，只有40的直径。
2个灯，对称

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作者: thysz2000    时间: 2005-11-12 19:48
先说说发光按钮的问题吧！楼主似乎并没有严格限定使用何种形式的发光按钮，而只是笼统地指定按钮发光即可，不知是否有意留给大家发挥的余地和空间？下面是我觉得比较常用的一种发光按钮结构方案，即一种带外圈发光的按钮！

电子元器件采用一种集成了LED灯的轻触开关或者普通轻触开关配加LED灯也可，主要看设计需要而定；由于时间关系我只画了DWG简图来表达该结构方案，请楼主予以谅解！

另外需注意PMMA透光件中心小孔与轻触开关的按钮头部的大小问题；若轻触开关的按钮头部直径实在太小，可以考虑将小孔偏心开出，成单成双都可以；该小孔主要用于拆卸时顶出透光件！

ABS喷油件与PMMA透光件紧配，整体外形类似圆形法兰盘！

[ 本帖最后由 thysz2000 于 2005-11-13 10:25 编辑 ]

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作者: thysz2000    时间: 2005-11-13 00:51
再说说Ring的结构设计方案和用材

我认为WANGH和langhuan119所提出的结构设计方案是可行的，即Ring的外圈表面做成光面（主要考虑外观和手感的需要），内圈表面做成波浪纹散射导光结构（主要考虑隐藏内部结构和发光点），合理均布3~6只LED灯既可；关键是我们要尽快地确定LED灯器件进而确定其发光区域角度等参数，再理论计算和实物测算其相对位置且要考虑四个发光按钮LED灯的影响！事实上有两个生活中的经典案例可以验证我们方案的正确性,而我们也似乎也没有必要在上述这样一个发光圈Ring上再增加如图所示的导光柱或屏蔽圈!

1、每当夜幕降临，望向华侨城北面那座最高的住宅大楼顶层的夜景灯楼时，突然顿悟：原来那么大体积的顶层透明建筑物都可以实现几乎是均匀的发光！其四周都是至少10mm厚的玻璃幕墙，只要合理排布灯源，即可实现均匀发光并巧妙地隐藏发光点！

2、只要我们去超市或灯具市场逛逛，就很容易看到更多的均匀发光的实例！

至于外发光圈Ring的用材，考虑到Ø230X8的外形，我认为最好取透明ABS！这是因为：

首先透明ABS的各项综合性能指标比较好，具有很好的流动性和热稳定性，比较容易啤塑成型；而PMMA的流动性虽好，但质地较脆，表面硬度较低，容易为硬物擦伤而留下痕迹，对水分及加工温度很敏感，啤塑成型及保护并不容易；PC则流动性和热稳定性更差，更不易成型！

其次透明ABS的透光率和PC差不多，虽低过PMMA少许，但也不超过5%，对功能要求影响不大！

再次在目前市场上透明ABS与PMMA价格相差无几，却比PC便宜很多，成本更低！


這也算個結構,發揮了LED的導光和折設性能.
鼓勵一分---benny(說明一點:這種效果不好,不會很均勻的,而且外面看到裡面兩個面的交角是暗的,出現一格格的光,還有選LED要散光的,不然百分百的燈光都直射出去了.,建議LED正對面開三角孔令他們左右折射)

[ 本帖最后由 benny 于 2005-11-14 09:39 编辑 ]

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作者: jerryhu    时间: 2005-11-13 21:22


[ 本帖最后由 jerryhu 于 2005-11-17 21:23 编辑 ]

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作者: 林一俠    时间: 2005-11-14 08:21
如果使用多颗led点亮,建议在材料上添加一种散光剂,虽然会让透明
材料变雾些,可是散光较平均些,给各位大哥们参考.

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作者: benny    时间: 2005-11-14 09:42

原帖由 thysz2000 于 2005-11-13 00:51 发表
再说说Ring的结构设计方案和用材

我认为WANGH和langhuan119所提出的结构设计方案是可行的，即Ring的外圈表面做成光面（主要考虑外观和手感的需要），内圈表面做成波浪纹散射导光结构（主要考虑隐藏内部结构和发 ...

設計方案很明顯而且選材都做介紹,

1,以我個人選還是PC好點,比較光亮,表面不易花.不過比較貴.

2,用齒型的效果還不夠好的.

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作者: thysz2000    时间: 2005-11-14 11:09

原帖由 benny 于 2005-11-14 09:42 发表




設計方案很明顯而且選材都做介紹,

1,以我個人選還是PC好點,比較光亮,表面不易花.不過比較貴.

2,用齒型的效果還不夠好的.

To Benny：

实际做的时候，齿型不会这么大，我画得比较夸张一点！

不过不管齿型纹路再怎么细，从外往里看，都会看到Ring里面的纹路的！

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作者: spencer.shen    时间: 2005-11-14 13:59
几天没有看。现在把本人建议说明如下：

1.导光用PMMA，毫无疑问PMMA透光性能最佳，优于PC。
2.如果结构允许，为降低成本，尽可能使用1个LED。但一个LED并不一定就成本低，因为有的LED价格很贵，相当于好几个LED。这还涉及到你要的光亮达到什么程度。用什么LED，用多少个，在设计前就要确定好方案，也可以订两个方案。
3.把LED光引导出去，这很容易，但怎样保证均匀？这才是关键。
  3.1.反射、屏蔽：PMMA周围不需要发光的部分，可以电镀，使光线反射并可以减少光的衰减，但不限于用电镀的方法。如果不用电镀也可以的话，就不用电镀，但看你的这个产品，似乎免不了。
  3.2.扩散：发出的光，必须均匀扩散出去，散布的点越多越好。建议使用磨砂面。或加一片磨砂的SHEET（还可以选不同颜色）。
  3.3.棱镜：“锯齿”即棱镜，可使光线均匀、集中，显得更亮。
4.经过棱镜再导入显示圈。显示圈可以用PC。内侧也要用磨砂面。

整个过程看起来复杂，实际上不是。只是在开发阶段麻烦一些，可能失败一两次（所以一开始要准备两个方案），终究能成功的。


如果觉得方案可以的话，建议加分。

[ 本帖最后由 spencer.shen 于 2005-11-14 06:04 编辑 ]

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作者: benny    时间: 2005-11-14 14:40

原帖由 spencer.shen 于 2005-11-14 13:59 发表
几天没有看。现在把本人建议说明如下：

1.导光用PMMA，毫无疑问PMMA透光性能最佳，优于PC。
2.如果结构允许，为降低成本，尽可能使用1个LED。但一个LED并不一定就成本低，因为有的LED价格很贵，相当于好几个L ...

如果可以的話,

請提供結構圖,裝配形式...

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作者: spencer.shen    时间: 2005-11-14 16:03
简单画一下。注：LED圆周要用一个反光的罩子。
如果用四个LED，可以放在交叉处。

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作者: spencer.shen    时间: 2005-11-14 16:13
因为距离太远了，可不可行，我也没把握。四个LED把握性大。棱镜（锯齿）塑胶中不妨加一点荧光粉试试。
前文所说电镀，要同厂家商量商量，如果行不通，喷白色油漆。

[ 本帖最后由 spencer.shen 于 2005-11-14 08:14 编辑 ]

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作者: benny    时间: 2005-11-14 16:20

原帖由 spencer.shen 于 2005-11-14 16:13 发表
因为距离太远了，可不可行，我也没把握。四个LED把握性大。棱镜（锯齿）塑胶中不妨加一点荧光粉试试。
前文所说电镀，要同厂家商量商量，如果行不通，喷白色油漆。

這也是個機構,1個LED燈肯定不好,或者用燈泡吧
電鍍反光面是可以的,不然就噴白油也挺好的,這方法OK.
最好用多几個LED而且盡量靠邊點.

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作者: ygp0727    时间: 2005-11-14 19:25
按鍵用PMMA材料＋LED燈導光即可!

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作者: spencer.shen    时间: 2005-11-15 12:50

這也是個機構,1個LED燈肯定不好,或者用燈泡吧
電鍍反光面是可以的,不然就噴白油也挺好的,這方法OK.
最好用多几個LED而且盡量靠邊點.

如果不冒风险的话，多用几个LED，成功率高。
我也认为一个LED不够亮，但开发就是要冒点风险。哪位有兴趣，不妨试试——如果不用自己掏腰包的话！

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作者: zhengping    时间: 2005-11-15 17:43
称同15楼的第一做方案,但要注意引光时是否会跑光

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作者: caicyd    时间: 2005-11-16 08:12
不知楼主有没有想过用侧光光纤进行导光？
1.两颗LED在光纤两端
2.塑胶光纤可直接弯成圆形。

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作者: zyming    时间: 2005-11-16 09:37

原帖由 caicyd 于 2005-11-16 08:12 发表
不知楼主有没有想过用侧光光纤进行导光？
1.两颗LED在光纤两端
2.塑胶光纤可直接弯成圆形。

能具体给大家介绍一下吗？性能， 价格， 用途？

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作者: apple liu    时间: 2005-11-16 10:22
我公司常用的两种方法如下：

1,左图中，在光圈内部再做一件半透明的部件，光通过这个部件散光后再传导到光圈上，可以达到

均匀的效果。单光会因此而减弱小小

2,右图中直接在光圈上做手脚，把绿色线条部分掏空，光圈内部面（红色线）作磨砂面来散光，

外部光线均匀效果较上一种做法略差，但光强稍好。

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作者: spencer.shen    时间: 2005-11-16 12:09
方法有很多，但需考虑以下因素：
1. 材料、零件成本
2. 制作难度、工时，是否适宜量产
3. 品质保证
4. 安全可靠
我认为应根据贵公司生产能力和订单数量决定。如果订单小，应减少模具投入，尽可能外购标准零件，简化结构，订单大则应降低零件的费用。另外一点：还要考虑开发风险和开发周期。
具体问题具体分析。

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作者: daigqiang    时间: 2005-11-16 15:39
用PC料或PMMA,内部做些波浪并晒粗纹(可做为光线折射用),外表抛光,效果一定OK,我以前用做过此类型发光的产品.

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作者: rxq20059    时间: 2005-11-17 14:46
标题: 期望
简单的问题不要太复杂

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作者: siling    时间: 2005-11-19 16:37
标题: 可否傳3D圖？
可否傳3D圖？   rick2010@163.com

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作者: zy-david    时间: 2005-11-19 23:19
2005-11-8 11:53  [信息]  [悄悄话]  [BLOG]   [编辑]  [引用]  [报告]  [搜索]    第 25 楼  

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我们有一种做法，两个LED嵌入光圈入，背对背射出光线，在光圈底部做成冠状齿形来折射光线，形成一整圈光环，效果OK。



多天没上了.
继续我前面的观点,为求加分,希望各位和斑主支持.
1.光光圈立体图见附档,外径可做Ø50~150MM均可,光圈墙厚3.5~4.5,高度7~9MM,缺口15MM,
2.缺口处平放两LED(Ø3.*6),LED灯头正对缺口截面
3.冠状齿的尺寸很重要,高度0.5*90度(这里运用了光的镜面反射原理,大家只要细想一下应明白)
4.上表面蚀幼纹(一定要哑纹),有雾面效果,不知是不大家说的磨砂.

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作者: zy-david    时间: 2005-11-19 23:27
5.材料选GPPS或PMMA,都已经有理想的效果,后者要脆些.(PC太贵,)
当然LED灯用什么颜色,对我们结构的效果没有多大影响,只要颜色搭配需要,理论上什么颜色都可以的,但要注意LED光的强度要OK(市场价不要太低的)

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作者: zy-david    时间: 2005-11-19 23:44
对LED定位,LED用其它胶件固定,
3D也可以如下.或者缺口处只减出两个放LED位置.

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作者: cando_zhao    时间: 2005-11-20 03:38
1.不能用PMMA,太容易磨花了
2.用超亮聚光LED
3,关键是光线注入后形成全反射,即LED与RING切线成一定的角度射入

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作者: zy-david    时间: 2005-11-20 10:47
从磨花方面考虑，楼上言之有理。

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作者: fangbixue    时间: 2005-11-21 18:20
不懂

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作者: wgkine    时间: 2005-11-22 23:40
标题: 导光处理
1. 4颗灯发光容易；
2. 光圈有两种做发：
   a.如CD里的空间允许直接加一个背光源，此种效果最好。只需在背光板上装3颗灯即可（在120°上分步）；
   b.如光圈的截面尺寸允许可将导光处理直接做在光圈上加3颗灯即可。

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作者: pyh320    时间: 2005-11-23 08:15
标题: 在模具制造领域的25个常见问题解答
ok

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作者: co-2cc    时间: 2005-11-23 08:53

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作者: spencer.shen    时间: 2005-11-23 10:29
做过液晶背光源的朋友：
CCFL可否弯成圆圈？成本高吗？
如果可以，那不太容易啦？

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作者: LBBN    时间: 2005-11-23 12:05
1,用4-6颗LED灯,可通过试验采取最经济的数量,LED灯我公司购买的约1.8/颗左右.
2,外圈可用PMMA注射成型,内壁利用网版印刷反光的网点,使网点破坏内壁的光滑度,而产生聚光与反光,
如工艺允许,内壁也可注射成型网点,或波浪形的条纹.也可外圈内壁是光滑的,里边在加一层导光板,用PMMA注射成型小块平板,拼装一圈.总之,用可行的及省钱的.
注意网点的设计,通常是近光源"细而疏"即点直径小,间隔大,远光源"粗而密"
3.LED灯背后加一圈反射片
以上只是想法,不知可行否?但原理是正确的,我公司是平的导光板,网点雕刻的,为了达到好的效果,往往网点雕刻返工几次.
我曾在广告宣传单上看到DVD有的按键周围一圈是漂亮的发光体,以为按键面积小,加1--2颗LED就可以了.新开发的DVD按键导光体未采取措施,结果实际不理想,由于整机的市场竟挣力不大,此款开发的DVD就放弃了,灯也就没再琢磨.后来看到其它厂商的DVD样品,也是点光源,都没做好,谁知广告上的是效果图还是实物拍照.

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作者: jong-icax    时间: 2005-11-24 11:37
光圈可做成外面导光，用四个LED即可均匀发光，材料用PS。至于按键就不用我说了，大家都明白。

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作者: rchd33812138    时间: 2005-11-24 21:56
GE有专门的材料：光源放在中间，周边就能均匀射出光！！！！！

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作者: 金属蜗牛    时间: 2005-11-27 12:52
偶是菜菜鸟来凑热闹了

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作者: 金属蜗牛    时间: 2005-11-27 12:53
偶是菜菜鸟来凑热闹了

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作者: 金属蜗牛    时间: 2005-11-27 12:54
偶是菜菜鸟来凑热闹了

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作者: no1zh007    时间: 2005-11-28 17:30
谢谢！

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作者: alexsung    时间: 2005-11-29 09:17
不要用直射,尽量从接近切线的角度导入光线才能减少LED的数量.
从切线入光,三个LED就足够了.

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作者: appreciation    时间: 2005-11-30 11:40
直接涂荧光粉不就行了

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作者: sailin    时间: 2005-11-30 12:53
标题: 我有个办法
我有个办法，那一圈用压克力，里面均匀分布些小气泡，密集点，这样可能光圈会漂亮，如图片。用两棵 led 就可以了，

[ 本帖最后由 sailin 于 2005-11-30 12:55 编辑 ]

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作者: spencer.shen    时间: 2005-11-30 15:35
这方法也不错。

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作者: tonyjx    时间: 2005-12-1 13:11
占位先

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作者: wanghaijie1    时间: 2005-12-1 16:34
不知道这个CD内部结构是什么样子的，PCB板是几片，有多大，LED是否要焊接在PCB板上？光驱，电池槽，LCD在什么位置，使用发光LED后其他的地方怎么才能避免漏管问题！希望了解详细的ID效果。

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作者: lzc2008    时间: 2005-12-1 17:36
哈哈------，我们公司刚好在做几款类似的产品。这下我可捡到便宜了。
按键发光很容易的，就不说了。那个外圈发光不需要几个LED的，一个就可以。用光纤线导光，光纤的尾部跟LED灯接触就行。效果很好的。我们公司帮迪士尼做了一款就是这样的产品。光纤成本也不高。
另外觉得用多个LED不是很好，总有发光不均匀的缺点：有的地方太亮，而离的较远的地方光线太暗。
我们老总为了这个光纤还特地跑了一次南京。（我们公司在深圳）

[ 本帖最后由 lzc2008 于 2005-12-1 17:40 编辑 ]

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作者: seanvenus    时间: 2005-12-1 21:19
五楼的朋友说用EL做为发光源,我觉得不行,而且手机按键没有用EL片做发光源的先例,虽然发光很均匀但是亮度不够强,只有部分手机厂商为了减少成本将显示器的背光改成EL片........

按键和一圈发光结构是可以用导光性能较好的PMMA来设计，以导光和反光及折射的原理来设计

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作者: houzhongqiu    时间: 2005-12-2 11:22
又学到一招

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作者: liuasz    时间: 2005-12-2 12:27
30楼的方案比较可行，比较直接，而且如果选用双色或三色的LED，还可以做出旋转彩虹圈的效果，但有两点需要考虑：

   1. 要考虑几个LED的发光可视区域角度是否能够有交汇区域，而且交汇的越多越好，以减少光亮不均。所以LED放置尽量要靠近中心区域，LED的的发光角度越大越好，以减少LED数量。以80度的发光角为例，至少需要5个LED（5X80=400度）光束才能够交汇到一起覆盖一周（360度），这是理论值。
  2.一定要增加散光，否则一定会看到LED灯的最亮点，很刺眼，但 不可以在LED直接照射到的面上做蚀纹等散光处理，这会减少LED的透光率，降低光的强度。可考虑在胶件里加散光粉，使光发散均匀。当然上下大表面不可缺少白色的反光纸，以减少光被吸收。

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作者: jtaihua    时间: 2005-12-4 20:54
建议此贴设置为精华

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作者: byd    时间: 2005-12-4 21:30
用到發光的cd大多都是高檔機，所以光圈建議用pc或者是透明abs，pmma雖然透光效果好，但太容易花了

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作者: lidaping    时间: 2005-12-4 22:25
led 的发射光线的角度是有限的，一般只有几十度，。。。忘了，谁知道补充一下。
我觉得用两三个led的是不太可行的。
不管lens设计怎样，增加其内部折射的方法增加透光均匀的效果都是有限的。
我们碰到一款鼠标设计，其尾灯的角度是120度，lens 材用亚克里，在内部设计大量的小棱来使光线在lens内部反射均匀。
但效果并太不好，lens的亮度大约只在大约60度是正常均匀亮度，往外就慢慢扁暗了。
还好老外最终觉得这样也可以，就接受了。

所以若一定要等亮，一定要知道lens的发散角再来配置led.

有为楼上有位老大讲实用lcd 的导光板，不知实际如何来使用？？

[ 本帖最后由 lidaping 于 2005-12-4 22:32 编辑 ]

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作者: wenengineer    时间: 2005-12-5 16:52
用荧光粉

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作者: wu_lei    时间: 2005-12-6 21:15
来个三视图
可以吗？？
斑竹

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作者: 麦客xwg    时间: 2005-12-6 23:30
不错的讨论

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作者: hjchen168@163    时间: 2005-12-7 10:12
材料用PMMA或PC都行,在内圈做45度的反光角,从下面做导光结构,周边要印上白色反光油,用来反光和防止漏光,零件本身注朔时内部加散光粉.

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作者: wenengineer    时间: 2005-12-7 13:32
lens注塑时采用荧光粉,既简单又有效.

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作者: windbells    时间: 2005-12-7 17:51
我觉得还是用透明PC好点，还有LED 应该用4个或者6个，不然肯定达不到亮度（实际上这需要TEST 只要BUYER 满意也可以）

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作者: lgyuan    时间: 2005-12-7 23:41
标题: 可否考虑一下用汽车装饰用的那种ＰＶＣ发光管？
我曾经在逛电子市场的时候看到过一种直径是５ＭＭ的圆形的发光管，不知是否有直径８ＭＭ的没有，如果有的话，那可一考虑用此发光管做为光源，但此发光管的亮度不是很强所以在设计ＬＩＧＨＴ　ＲＩＮＧ的时候，要尽量做薄，才能保证ＬＩＧＨＴ　ＲＩＮＧ的透光强度．

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作者: s.h.e    时间: 2005-12-9 20:25
各位大侠看看我的这款：白色的为PC罩，单面喷白油，绿色的为导光柱，做了手板看，转弯的地方较暗，明暗不一，效果太差而且用灯太多，有没有办法只用2-4颗灯达到光线均匀，请各位指教！

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作者: s.h.e    时间: 2005-12-9 20:35
开始设计时用的高压发光软管，但是对喇叭有干扰，而且寿命还待考量，现在改为PMMA啤塑,做手板测试效果还是不理想，不知道还有没有好的方法或是材料，请各位大侠指教！

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作者: chenyu931017    时间: 2005-12-13 17:33
不知我是否正确理解了版主的要求,以下只对我曾经做过的一个类似产品展示给大家评判,做得不好的地方请大家指正.
        我们曾在电脑机箱面板上用过类似的结构,客户要求在一个直径约46MM的电铸按钮外周边镶嵌一圈均匀发光的蓝色背光圈(圈径大约2MM),为了实现这个目的,我们将背光体做成圆弧透明件,不须发光的部位我们用电铸按钮盖住,在透明件的小凹坑处装一个蓝色高亮度LED灯作为光源.透明材料为透明PC或透明ABS,考虑到成本及注塑加工的方便,我们最终选用了透明ABS.现此产品已批量生产,效果不错.大致结构请见JPG图档.
         版主所给的产品其发光直径高达200MM以上,这种结构能否满足要求,说实话确实心里没个底!


小東西可以,大東西就效果不太好....---benny

[ 本帖最后由 benny 于 2005-12-27 08:23 编辑 ]

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作者: spencer.shen    时间: 2005-12-14 10:53
Good.
但直径不同。太大的直径用这种方法达不到效果。
所以还是有区别的。

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作者: fangxinlong1    时间: 2005-12-15 17:24
标题: ...
非常不错的讨论哦，学到很多，谢谢！

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作者: thysz2000    时间: 2005-12-16 16:45
建议大家参考一下这个帖子中的一些意见：

https://www.icax.org/viewthread.php?tid=35133

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作者: gwf78    时间: 2005-12-17 14:09
在ＰＣ或ＰＭＭＡ注塑时加入一种导光粉，能使光线均匀的散射出来。

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作者: ugeKing    时间: 2005-12-21 19:57
标题: COPY 一下旧思想
在PMMA或透明PC盖内表面设计为齿形的圆环，齿形设计要求是面LED或贴片LED是斜面，背LED或贴片LED面是垂直分模面（现在在网吧，想找个WORD什么的都不行，只好说说了，汗啊）。

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