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标题: 镁铝合金怎么加工呀 [打印本页]

作者: 阿秒 时间: 2005-11-24 01:12
标题: 镁铝合金怎么加工呀
镁铝合金怎么加工呀
整体的进给率跟切削量怎么给才合适
谁知道就请告诉小弟
在此先谢了

作者: zgq-abcdefghijk 时间: 2005-11-25 18:01
进给率比ABS要慢多了，要根椐刀的大小而定。29920246

作者: zgq-abcdefghijk 时间: 2005-11-25 18:02
比ABS要慢多了

作者: 阿秒 时间: 2005-11-25 21:01
这些还是懂的
金属跟塑胶很定不一样啊

我这里加工的镁合金比较复杂
两个面全要做
也很大
有时要翻六个面
很麻烦
晚上睡在厂里搞

作者: 13077442270 时间: 2005-11-25 21:07
你最好发个图过来，或者上传一个3D图看一下

作者: 阿秒 时间: 2005-11-25 21:42
那图是富士康的
不能发
再说也没有电脑上网
网吧里面传不了
我是做手板的
现在对金属加工很感兴趣
做手板就那两个参数设置下就可以了
但做金属就不一样了
很多参数都要用到

镁合金是做产品
铣不到的地方
我这里全是用手工搞
比如直角全用手工清出来
做一件手工要一天
有时候还要长
也很累
不过价高

作者: 阿秒 时间: 2005-11-25 21:45
我这里有很多图
四年的
有很多2D
不过3D图最多
就是发不上来

不然可以发上来做练习
有些2D很难画的

我这里以前的师付只会MC8
不管什么图全用它搞定
很厉害的

作者: 润无痕 时间: 2005-11-25 22:06
转速要快一点,不要烧刀粘刀就好,好铣的呀

作者: 阿秒 时间: 2005-11-25 23:16
对我来说难呀
我做了四年手板
整天跟ABS等等材料打交道
很少做金属
不过做金属价最高

镁合金要求高
做出来面要靓

很复杂高度都不一样
而且都是小地方
还有曲面
很多地方都不知道怎么光刀才可以铣得靓

挖槽铣外形搞死人
编个大的操作步骤一百多步

我是闭门造车
觉得什么方法好就用什么方法
因为这里没有人做过金属不知道怎么编才好

还有上料的方式跟做模都不一样
我这里都不用夹具

我只知道简单的下刀要用螺旋下刀
以前都不知道是问的别的朋友
做手板都不用这些参数的
刀都是直接下到工件上
因为是塑胶

有太多问题要问
一下说不清楚

作者: 阿秒 时间: 2005-11-25 23:22
我说的那个件真的不好搞
有机会一定发图上来

作者: 机器人熊猫 时间: 2005-11-26 08:27
顶
是用胶水粘工件的吗

作者: fgp3 时间: 2005-11-26 09:35
用双面胶加胶水侧面再帖板可以粘住啊

我以前也这样做。没人教。

作者: 阿秒 时间: 2005-11-26 12:59
我这里小件是用这样的方法
大件的话还要在边上围一圈石膏

不知道你发现没有
工件铣完的时候会起来一点
把铣0平面的程式重做一次会挖到一二十个丝

在加工的时候工件会发热
如果用油的话会渗到点胶水的面里面去
工件会不牢
不用油工件会发热又铣不靓
还有工件发热胶水会容化
指的是做大件的时候
因为大件开粗时间比较长

现在我开始用夹具
但有些东西很麻烦
正面用下还可以
反面的时候根本不好夹
特别是最后一刀铣外形工件会动
分开夹分开铣外形的话
到第二个面有些地方又不好夹
特别是那种曲面的最麻烦
由于是做样板又不想专门做夹具
那样太浪费

我总觉得做手板的人编这样的程式
给做模的人看了
做模的很定会笑死
因为很多地方刀路我都觉得不合理
但没有办法又没有人教
烦啊
想提高没有办法
每天关在家里搞

东西是可以做出来
效果不好

还是做塑胶爽
刀猛下
我这里大刀开粗
全是下刀的刃长
很猛的
但做金属就不一样了
得慢慢来不爽

但话说回来
做模具的也不会做手板
软件一样但切削量不一样定位方式也不一样
我这里招过做模的人编程
结果不行程式编得太细
有很多地方不用做出来
结果全给做出来
又浪费时间又费刀
我现在就是想学金属的加工方式

软件一样但做的事不一样
也有很大的差距
我觉得做模具爽
那才叫真正的编程
只怪自己入错了行
现在做了快五年了学到现在这个样子也不容易
转行真的有点心不干
现在很烦这个问题
是转行还是继续做下去

觉得做手板学的东西很多
主要是做手板很杂
什么东西都做
不光光是做样板
设计等等都做
只要有单不管什么先接回来再说
现在对于做手板来说
不管是什么件我都可以搞定
一条龙搞到底都行
我这里没有的工艺除外
手工等等都做（不过对于做手机的话我觉得自己还差得远，我见过别的厂里面做的手机板跟真的一样不知道你们见过没有，还有做结构板的，那些人太变态了做出来的东西看了吓一跳，他们都是专业做手工的工资也很高，一个厉害的手工师傅工资比一个厉害的编程师傅高，做手板后处理很重要）

兄弟如果你也是做手板的可以谈下自己的感受吗
QQ51916242

作者: fgp3 时间: 2005-11-26 13:57
我做的合金比较少，而且也没什么大件。

做过的公司也很少接合金的单。

感觉做合金很麻烦，压力大，料钱倒无所谓，加工时间太长。最后搞不好报废又不好补。

刀路嘛，斜插下刀比较常用（螺旋下刀机器会报警，晕），等高用的多，2D里面有个螺旋式渐降用过，再就是进退刀向量。没做过模，不过铜公都比较简单（是说结构，不是说刀路哈），手板合金又复杂的多。也是蛮头疼的。

不想换了，做模好累，手板编程简单。压力也小。工资低是事实，一般也就3K左右，好的手工师都在4K以上了。

[ 本帖最后由 fgp3 于 2005-11-26 13:58 编辑 ]

作者: wjxxl19741974 时间: 2005-11-26 15:54
把图放上来！！！！！！！！！

作者: 阿秒 时间: 2005-11-26 18:58
没有电脑上网放不了啊
等有时间用朋友的电脑放上来

作者: 阿秒 时间: 2005-11-26 19:03
14楼的
你说得对
编合金要很小心
工件有的很复杂
有的件要翻六个面
每次翻面要自己去搞
不然NC操作员不知道怎么看图
有时候会翻错还会偏

铣不出来的地方又不能放电
全是手工
我搞过一个手机搞死人

一般来了大的合金
我就不用下班了
在厂里睡觉盯着做
有一次做一个大件铣了两天
结果被NC操作员不小心搞动了
我气得不行了

我这里合金做得多
因为价高

手工最难做
手做到起泡
每天刻直角等等

作者: 阿秒 时间: 2005-11-26 19:06
兄弟如果你能一个人搞定所有流程
可以来我这里
工资不是问题
如果会手工更好
不会也可以

我是所有流程都会
学得很全面

现在这里我负责一个部门很累
每天大把的事
程式都是晚上编
白天没有时间太多事了

累啊

作者: 阿秒 时间: 2005-11-26 19:10
现在想找想开厂的人
我可以出技术也可以带一批人去

现在在这里也是这种性质
不过是给人打工
感觉不爽

老板死挣钱
自己一个月才几千

现在在这里主要是想学管理
不然早走了

不过我觉得搞技术的人
还是喜欢搞技术
我觉得管理很烦

作者: 阿秒 时间: 2005-11-26 19:17
想找做手板的朋友
如果谁想可以加我
我的QQ51916242

作者: fgp3 时间: 2005-11-26 19:25
QQ86277788 已经加了楼主了。有空可以聊聊。

作者: 阿秒 时间: 2005-11-26 19:27
可以拒绝加人呀
我上面没有你
我在这里没有人聊技术方面的事

作者: 8007 时间: 2005-11-27 00:01
做手板有做手板的方法，做模有做模有方法，有什么好笑的。我们经常有做铝合金的手板，还要翻7，8个面，都觉得没什么难的，只是做治具的时候有点烦。做金属类的只要下刀浅一点，不要直踩就没什么的。

作者: 阿秒 时间: 2005-11-27 19:42
是很烦
不过最后工件还是做出来

作者: 阿秒 时间: 2005-11-27 19:43
那请问你铣出来效果怎么样
光做出来是没有问题
还要靓

作者: cnc1974 时间: 2005-11-28 16:58
做铝合金可以用水溶性切削液冷却，主要是装夹问题

作者: 阿秒 时间: 2005-11-28 20:29
那你谈下装夹问题好吗？

作者: chen xue hao 时间: 2006-4-6 15:25
楼主有空聊l聊，我做朔胶模的。qq 348612457

作者: machinist 时间: 2006-4-7 01:13
楼主说的塑胶到底包括那些啊，我也做过一些塑料件，觉得和你说的有点不一样
首先精铣的时候不能快，因为有塑性变形，小孔更要注意
遇到比较脆的工件，尝试不要用冷却液，工件发热会降底脆性。
你用的双面胶质量太差，或你没用清洁剂洗工作台表面，完工的时候，油不渗一点胶
的面里面去的话，工件很难拿下来

作者: HURCOBMC 时间: 2006-4-8 11:28
做铝合金可以用水溶性切削液冷却也可以用油冷却，加工时冷却要充分，六个面都要铣最好用工装夹具来做，图纸没看见从你讲的情况来看最好是用卧式加工中心来做是最方便的。

作者: 185884254 时间: 2006-4-8 13:59
我是专业做铝合金和塑料件加工的,一般来说厚度在2MM以下的薄板工件才需要用到双面胶,厚度在2MM以上的就不需要. 关键在于工艺安排和工件的装夹.
QQ534948591
有空希望能与各位高手一起探讨

作者: tszwww 时间: 2006-4-10 15:44
我們這裡一般都用專用夾具，加工中心再加一個分度盤，都可以搞定

作者: machinist 时间: 2006-4-14 09:31
一米以上的工件，分度盤不行吧

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