求助

请教高手，风扇模具打出来的产品平衡度不行，应怎样俢模？

造成风扇叶不平衡的原因
1：CNC加工刀具磨损。
2：放电加工接触面大导致放电不平衡。
3：进料点不均匀。
4：产品变形。
解决方案
1：由于刀具磨损产生的误差和每次对刀产生的误差，多跑几次是不能解决问题的。（必要工具：平测量仪衡、天平秤、铲刀、小毛刷、磁铁）先把产品放到平测量仪衡上测量，在少料的叶片上粘上同一密度的塑料，直到较平衡为止，把同一密度的塑料从叶片上拿下放到天平秤上秤重量。计算铁和塑料的比重。在模具上相对应的地方用铲刀铲下铁销放到天平秤到要求的重量。（1、2、4点都可用次方法）
2：扇叶进料一般是3点或6点进料。

[ 本帖最后由 xiongge_ding 于 2006-1-18 09:25 编辑 ]

ding

楼主，我愿学习提高

看来这个问题太简单了，没人感性趣
只有把答案放在心里了

原帖由 xiongge_ding 于 2005-12-16 18:03 发表

版主，我说的意思是：在加工过程出现的不可避免的误差后的修改方案

有高招？

原帖由 liuwujun 于 2005-12-15 18:48 发表



风扇胶位的重量要保持绝对的一致,否则高速运转时会出现抖动和噪音大的问题!所以分型面尽量不要打磨,解决方法是用CNC一次成型,CNC加工前钢料一定要用校表较准四个面的直角(当然钢料直角 ...

Sample Text
版主，我说的意思是：在加工过程出现的不可避免的误差后的修改方案

设计，制作都要平衡，对称

想了大半天，终于想到一个俢改模具的解决办法，大家不妨想想
晚上试模OK随后把方法告诉各位