题目：实战加分贴(有新问题,继续进行）(+1,+2)

实际的操作案例。
在附图中，设计的两只卡勾在实际使用的过程中发现强度很低，拆卸的时候很容易造成卡勾断裂，壳体所采用的是PC+ABS。
要求在不改变原材料的情况下更改卡勾的设计或其它可实现的方式（如改变连接方式、更改卡勾位的结构等），能很好的解决卡勾断裂的现象。
因是实际的产品，为避免麻烦，所以附加的零件不是完整的。(附件是STP档，为组件）
要求答案以文字描述加图片或附件的方式。描述清楚更改的理由。
本题无所谓的标准答案，能达到目的均可加分。
补充说明：整体的固定只在前段有两只Boss，其余均采用卡勾的形式

还是这个东西，从同事的样品处发现在成型上有些问题，在公勾对应的表面出现与斜顶配合面差不多大小的印迹，也觉得比较的奇怪。以前所采用的这种设计方式没有出现类似的问题。请成型或模具高手解答一下

把槽中间加肋以防止拆开裂掉，卡钩分成两段。当然方式很多，具体看实际了！

可以在扣位的后部3条宽的料壁加3条筋就搞定了,我们做产品的结构扣位设计,一般就是这样做的,效果很好.

我也認為后面可加RIB起來。可以加強，並類似讓冷料填到里面，避免出現結合線。

中間的那個大RIB可以減簿一點。如圖。

上面看了，也發表點意見。不管對與錯，只是提供一種思路。

可以把卡勾空洞補起來(厚度0.3-0.5)，當然對應的那邊也要砍掉這麼多。
不知道drop test能不能pass。

[ 本帖最后由 Blue water 于 2007-1-16 10:40 编辑 ]

原帖由 wang7620 于 2006-5-26 16:37 发表
提出这种问题还可做斑竹？

再次重申：讨论技术问题请不要做人身攻击！今后被我发现者，一律砍！！！

原帖由 wang7620 于 2006-5-26 16:37 发表
提出这种问题还可做斑竹？

这位朋友既然是高人，何不出出高招？让大家也看看。


[ 本帖最后由 killer 于 2006-5-26 19:41 编辑 ]

原帖由 wang7620 于 2006-5-26 16:37 发表
提出这种问题还可做斑竹？

工程上的东西，你凭什么认为这个问题很好处理？也许你设计的一点问题都没有，结果模具出来的因为应力，尺寸误差，材质不佳等等问题就可能出现问题。
即使是很简单的问题，提出来作深刻的讨论也是好事。
达芬奇不是还画鸡蛋的么？（虽然也许这只是一个传说）
无畏是好事，不过不要随便伤人啊～

提出这种问题还可做斑竹？

原帖由 xxao740204 于 2006-5-26 13:25 发表
这样的问题很好，斑竹应该多讨论一下，我觉得可以加长扣位，减少扣入量，当然不知道你需要拆多少次，如果两三次的话，应该没有问题，关于印的问题，你可以里面偷胶来处理。卡钩的设计是个问题，如果想经常拆，最好 ...

其实大家都可以将以前碰到过的问题拿出来给大家讨论的，有些你也许已经解决掉了，但经过讨论也许会得到其它更好解决办法。还没解决的就可以群策群力了。